探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点：“直联驱动”，低碳高能效，高扭矩密度，高功率密度，高适应性，无齿化，免维护，智能运维，环境友好，系统节能； 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的者，江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级，通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒，将传统生产线升级为自动化生产线，降本增效的同时，减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩（JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者，面向六大高耗能行业的风机，泵类，压缩机以及带齿轮箱的负载，衍生出几十个细分应用场景；针对每个应用场景匹配性能，高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。低噪音：由于减少了机械传动部件，电机的运行噪音明显降低；山东皮带输送机适用永磁电机扁线绕组电机安全运行10年

节能：永磁直驱滚筒本体高效率、高功率因数、宽经济载荷区间（负载20%-120%，效率曲线平滑），取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，带来传动效率提升10%-15%，运行时电流与负载成线性关系等四大技术优势，带来25%以上节能率； 大幅降低维护成本：因消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备，降低了原带式输送设备驱动系统75%的检修工作，对应减少人工及费用； 大幅降低基建成本：因取消电机、液力耦合器、减速机、联轴器、驱动滚筒等五个设备的占地空间，减少原带式输送设备驱动系统接近70%的基建成本。吉林皮带机永磁电机10KV系统效率高：90%-95%；

嘉轩（JASUNG）在新近公布的国家认证博士后科研工作站名单中脱颖而出，成为工业永磁电机行业内此一个获此殊荣的企业，这一荣誉无疑证明了嘉轩（JASUNG）在科研和技术创新方面已获得的认可；同时，也显示出在工业永磁电机领域具备国内外的研究实力和专业能力。自2014年建立企业研发中心起，嘉轩（JASUNG）便致力于工业永磁电机应用技术的研发，并成功推出了全球先驱产品扁线绕组工业永磁电机，该电机至今已稳定运行超过10年。公司不引进、消化、吸收了国内外先进技术，更在此基础上进行了丰富的创新实践，从而大幅提升了自身的研发实力。

永磁电机产品向一级能效看齐。人士指出“一级能效电机比三级能效电机一年节省20.3万元。” 嘉轩智能工业永磁电机获中国节能产品认证，131类产品能效等级均为1级，通过现场的长期应用可以证明永磁电机与异步电机相比在不同工艺可以做到8%-50%的节能效果。国家节能中心副主任任徐志强表示：有数据显示，工业领域电机能效每提高一个百分点，年节约用电高达260亿千瓦时。如果电机系统效率提升5-8个百分点，每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。从责任层面;节能减排，保持产品前沿，助力双碳;

由于永磁直驱电动机系统在低转速大扭矩下直驱运行，没有皮带传动所以噪声更低，生产现场环境友好。 永磁直驱电动机直接驱动负载，将中间的机械传动设备都去除，大幅度降低了故障的发生概率，从而大幅度降低维护成本，基本做到免维护。 嘉轩萃取永磁直驱解决方案已在制药、锂电、造纸等多个行业应用及产品布局。从节能到赋能，永磁直驱电机系统节能技术在创造巨大价值的同时，也在不断改善工业系统的低效环节，将整个工业系统的能效进阶发展新一个台阶。嘉轩是高压大功率永磁电机佼佼者；山东扁线绕组永磁电机节能20%

嘉轩完善的售后体系，“四小时抵达现场”迅速服务响应；山东皮带输送机适用永磁电机扁线绕组电机安全运行10年

2014年，嘉轩（JASUNG）勇敢地提出了研发计划，并顺利地研制出首台运用扁线绕组技术的工业永磁电机。作为扁线绕组工业永磁电机的积极倡导者与践行者令人瞩目的是，这台电机至今仍在盘江煤电集团稳稳地运行着，十年如一日，无任何故障。同年，更多这样的电机也在电力、冶金等诸多行业中大放异彩。效率提高：槽满率飙升，损耗降低，小体积大能量：功率密度翻倍，无惧极端环境：性能更稳定；静谧的革新：NVH表现更优；扁线电机的绕组具有更好的刚度，使得整机也具备了更优越的刚度。这一改进不降低了机械噪声，还明细减少了电磁噪声。在工业环境中，更低的噪音意味着更舒适的工作环境，以及更长的设备使用寿命。山东皮带输送机适用永磁电机扁线绕组电机安全运行10年

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