提供的模拟汽发减温减压器应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性，能满足模拟汽发减温减压器进口流量变化范围为额定流量的0～100％的要求。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时，不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。模拟汽发减温减压器的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。模拟汽发减温减压器需保证雾化效果，避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的0～100%范围内变化时，装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行。如果装置需要电气控制，必须确保其电气部分有良好的接地。杭州蒸汽余热回收减温减压装置

    减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。二次蒸汽侧备有全容量安全保护装置，运行发生故障时，能及时排出全部蒸汽。减温减压器、减压装置进出口与外部系统管路采用法兰连接方式，减温减压器、减压装置配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。各减温减压器、减压装置进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。减温减压器、减压装置所有调节阀执行器采用直行程智能一体化电动执行机构，输入输出信号：4～20mA，满足DCS控制系统的要求，调节精度不低于，工作电源AC220V，50HZ。电动截止阀执行器选用整体式，信号直接进入DCS控制系统，不设MCC柜，工作电源：AC380V，50HZ。 杭州蒸汽余热回收减温减压装置安装位置应有良好的通风和散热条件，以确保设备的正常运行。

负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计（带保护套管）、双支热电偶（带保护套管），各1个；负载减温水泵进口滤网；控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品，30目。提供负载减温水泵详细配置组成

减温减压器、减压装置设计﹑制造和验收的标准和规范（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行较新版本为准）：《电站阀门一般要求》(JB/T3595-2002)《电站调节阀》(GB10869-2008)《电站减温减压阀》(GB/T10868-2018)《减温减压装置》(NB/T47033-2013)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公称压力)的定义和选用》(GB/T1048-2019)《工业金属管道施工规范》(GB50235-2010）《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011）《工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构》(JB/T8219-2016）《火力发电厂设计技术规程》(DL5000-2000）。装置阀门水压试验压力不得低于公称压力1.5倍。使用寿命不少于30年（不包括易损件）。对设备做下列试验项目并提供证明文件：（1）所有材质化验；（2）所有铸件机械性能；（3）合金钢材质的光谱分析；（4）所有配套阀门和管道的强度试验；（5）安全阀的定压试验；（6）减温减压阀和调节阀的泄漏量试验；（7）管道的X射线探伤等。减温减压装置的喷嘴设计是非常重要的环节。

    铸件符合JB/～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。对需要焊接的部套，投标方按相应的企业标准或国家标准进行焊接，并向招标方提供焊接程序及检查方法。仪表及控制要求：提供保护、控制原理及信号清单。提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。就地显示压力表：就地显示压力表选用Y-150型。设置在容易观察的位置。精度为，压力表有防湿和防水护罩，外壳为不锈钢，防护等级IP65。双金属温度计：万向型，仪表刻度盘直径150mm。精度为，外壳为不锈钢，套管材料：套管材料根据介质工况下温度、压力选择。不得采用水  银温度计。压力大于4MPa或温度大于300℃的仪表采用高温、高压仪表阀，采用进口质量高的产品（提供原产地证明及报关单）。高温高压介质的一次门选用工艺阀门。 用于纸浆和造纸工艺中的蒸汽加热过程，确保工艺过程的稳定性和产品质量。杭州不锈钢减温减压装置

减温减压装置需要在蒸汽后端配置压力表和温度计。杭州蒸汽余热回收减温减压装置

    蒸汽负载系统功能是接收系统来的蒸汽，经蒸汽负载冷凝器冷却后，凝结水进入水箱，并利用负载减温水泵将部分凝结水输送到负载减温减压器对其进口蒸汽进行减温。承包方提供的蒸汽负载系统应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性，能满足蒸汽负载系统进口流量变化范围为额定流量的10％～100％的要求。外界系统设置了安全泄放装置，蒸汽负载系统各设备不需另行设计安全阀。蒸汽负载冷凝器和水箱按Ⅰ类容器标准，执行国家规定的规程进行设计、检验、验收和压力试验。蒸汽负载冷凝器和水箱的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。蒸汽负载冷凝器干重不超过30t，运行重量不超过60t，外形尺寸不超过12000mm×2500mm×3500mm（长×宽×高）；水箱干重不超过，满水重量不超过9t，外形尺寸不超过2500mm×2500mm×3000mm（长×宽×高）。 杭州蒸汽余热回收减温减压装置

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