江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。产品广泛应用于液体无菌包材料、纸杯、纸碗、纸容器、酒精棉包装材料、PET网格离型膜、离型纸、布基胶带、塑封膜、预涂膜、光学膜等领域，满足不同行业的包装需求。

挤出复合淋膜机分类

1.按挤出速度分类：

低速挤出流延复合机

中速挤出流延复合机

高速挤出流延复合机

2.按基材层数分类：

单基材淋膜机

多基材淋膜复合机

三合一基材淋膜机

3.按基材种类分类

纸张淋膜机塑料薄膜淋膜机

无纺布/不织布淋膜机

编织布淋膜机

网格布淋膜机

其它基材淋膜机 挤出复合工艺的成本相对较低。海南高功能膜材挤出复合机哪家好

挤出复合的工艺简介

与干式复合相比，挤出复合有极低甚至无残留溶剂，热封层在GMP生产环境下生产，卫生性能较好等等优势，使挤出复合已成为药品包装用复合膜一种重要复合工艺，在药品包装中占有重要的地位。

1、挤出复合原理将LDPE等热塑性树脂由挤出机熔融塑化后经T型模头挤出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材，经冷却后制成复合薄膜的一种方法。挤出复合目前主要有三种形式：单层挤出复合、串联挤出复合、串联共挤出复合。

2、工艺流程基材膜放卷→涂布AC剂→加热烘道干燥→T型口模挤出机流延涂布→压贴辊压贴→冷却→收卷。

3、复合用基材：用于挤出复合的基材品种较多。纸类有牛皮纸、白卡纸、质量纸、玻璃纸等；薄膜类有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有铝箔、布类、聚丙烯编织布等。

4、热粘接材料：热粘接材料即粘合剂，约有90%以上的热粘接材料采用LDPE树脂，其熔体指数为4～8g/10min。此外有EVA树脂、EAA树脂、IR和PP树脂等。

5、增粘剂（AC剂）：由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，以增加挤出复合材料的粘合强度。即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，又称AC剂。常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类。 海南布基胶带挤出复合机挤出系统用于将塑料颗粒熔融成薄膜。挤出系统通常由挤出机、模头和挤出辊等部分组成。

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。

挤出复合机由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机(甚至是三螺杆以上也有)和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。

挤出复合机特点：   

1、挤出复合机适合于大量连续性的生产。   

2、挤出复合机生产成本相对较低。   

3、挤出复合机在一般工艺条件下剥离强 度(塑/塑复合机)为0.7～1.5N/15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合机时，剥离强度可以达到10N/15mm，甚至更高。  

4、挤出复合机基本不用或只使用水性底涂剂(涂布量很少)，没有溶剂残留，卫生性能较好。   

5、挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。

6、挤出复合机生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。   

7、挤出复合机工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。   

8、挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。

智能装备制造业现状智能装备制造系统是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的装备制造系统，是先进制造技术、信息技术和智能技术的深度融合，具有自动化、集成化、信息化、柔性化的特点。经过几十年的发展，我国装备制造业已经建立完整齐全的体系，行业经济总量已连续5年位居世界前列。2014年，我国装备制造业产值规模占全球装备制造业的比重超过1/3。但是，目前我国装备制造产业整体上仍然处于由自动化向智能化发展的阶段。首先，缺乏智能制造技术，集成化、信息化、系统化程度低，智能制造基础理论和技术应用体系建设滞后。其次，企业理念存在误区，重硬件、轻软件，企业需要的工业软件90%以上依赖进口。技术对外依存度高，关键零部件受制于人，中国经济发展进入新常态，传统制造业发展面临重大挑战，资源和环境约束不断增强，劳动力等生产成本要素不断上升，投资和出口增速明显放缓，粗放型发展模式难以为继，出路就在于全力发展精细化、信息化、绿色化的智能装备制造业。 通过淋膜机将需要涂覆的材料均匀地涂覆在挤出的薄膜上。

挤出复合工艺的特点

挤出复合工艺的成本相对较低。目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势，同时，挤出复合工艺还具有生产速度快、可供选择的基材范围广，复合制品残留溶剂少，环境污染小等优点。但挤出复合工艺也存在一些缺点，如设备初期投资较大，在升降温或更换树脂时损耗较大，生产和质量控制相对比较复杂，易产生高温异味和产品平整度差等问题。另外，挤出复合工艺的复合强度相对较低，尤其是挤出复合速度较快时更加容易出现这种情况。但随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。同时，基础符合产品的范围也在进一步扩大，其独有的优势越来越明显。 高功能膜材挤出复合机；云南爬爬垫挤出复合机

挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势。海南高功能膜材挤出复合机哪家好

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。

挤出复合机是一种生产各种塑料薄膜的机器，在我们的日常生活中对于各种塑料薄膜做成的产品也是有一定的需求的。当你在使用挤出复合机的时候，你也需要对需要机器的检查方面有一定的了解。那么我们就来简单讲讲该如何检查挤出复合机。1.检查温度自控是否完好，加热电器是否完好，在指标范围之内要及时调节各点加热温度。2.检查调整薄膜厚度的均匀程度，需要符合相应的标准，不能过高。3.检查控制原料配比并混合均匀。4.检查原料有没有杂质，可以用用磁铁检查铁器是否混入。5.检查空气贮气缸压力，应具备备用压力。6.各运转电机温升和机械传动情况要做定期检查。7.检查牵引快慢，控制薄膜厚度程度。8.检查空压机气缸润滑油润滑情况和减速箱位。 海南高功能膜材挤出复合机哪家好

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