SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较，采用**CPU实现交互界面，采集传感器的信息，进行信息分析并发出运动控制指令采用**CPU实现交互界面及其他系统的管理；运动逻辑控制器专门采集传感器的信息，进行信息分析并发出运动控制指令经济性比较相对经济相对昂贵应用场景建筑与桥梁结构件、船舶分段总段、电力领域大型设备的同步升降和平移等超大型构件和超小型重物的高精度精确升降或者三维同步控制和定位，尤其是需要非常平缓运动无冲击的场景。赫曼液压欢迎您的垂询！同步顶升系统采用闭环控制策略，实现对顶升过程的精确控制，提高稳定性和可靠性。SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制

赫曼液压，SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较，工作压力70MPa31.5MPa同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm，比较高可达到0.15mm>同步和定位精度一般为1mm，比较高可达到0.01mm响应速度响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程长；采用**CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布，响应速度慢。响应灵敏，速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装，之间一般不存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程很短；采用**CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制它在工业领域具有广泛的应用前景，并有助于提高生产效率和产品质量。

赫曼液压：SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击，操作方式：工业触摸屏本地或远程控制。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点，多点同步电脑控制台采用工业电脑配置的触摸屏，同步控制点可到100点，采用总线通讯串联连接多台PLC控制同步泵站，实现多点精确的同步控制。STC20-LPPLC控制多路同步泵站接受电脑控制台指令为多路液压油路提供液压油，每路路均有单独的换向阀进行高频率通断控制液压油缸的供油速度，从而实现液压油缸的高精度同步升降。SEPC3460W-4  液压油缸根据同步泵站指令进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。主要为双作用油缸，单作用也可，高精度同步需配置升降阀。RHD1002。实时监测各顶升点状态，自动调整参数，实现稳定顶升。

上海赫曼液压：SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，比较高工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm；多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询！实时监测并调整各顶升点的升降状态，确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制

控制系统优化顶升过程，提高施工效率和质量。SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制

赫曼液压SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统的连接使用：系统准备：确保所有设备、部件和连接件完好无损，并符合系统要求。检查电源供应是否稳定，并按照系统要求提供合适的电力。安装与连接：根据系统设计和现场实际情况，安装伺服电机、液压泵站、油缸等相关设备。使用液压软管和**接头将液压泵站与油缸等部件连接起来，确保连接牢固、无泄漏。连接伺服电机的电缆至控制系统，确保电缆连接正确、无短路或断路现象。控制系统设置：使用工业电脑配置的触摸屏操作智能同步控制台，进入系统设置界面。根据项目需求，设置系统的工作压力、同步升降速度、位移精度等参数。输入多段“时间-位移”和“时间-压力”参数，以实现不同时间段或位移段的不同速度和压力管理。SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制

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