钢的回火，工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。表面淬火提高材料的硬度、强度和耐磨性，而心部保持良好的塑性和韧性。化学热处理行价

正火退火、淬火、回火、的区别与联系？正火有以下目的和用途。① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。② 对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。④ 除钢件和钢材以外，正火还普遍用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。苏州渗金属热处理不锈钢圆棒热处理和淬火的注意事项，在进行不锈钢圆棒的热处理和淬火时。

锻后热处理，随着冶金技术的提高，钢中元素成分控制日渐成熟，锻后热外理的主要，目的由过去的去氢防止白点变为调整组织、细化晶粒，为调质处理及超声探伤做组织准备，因此锻后热处理的工艺过程较大程度上简化，周期较大程度上缩短。多次正火加回火是较为常见的细化晶粒、调整组织的工艺形式。一般是采用两次或两次以上的奥氏体化,头一次温度高些，第二次温度低些，以后更低。头一次温度较高有利于形成均匀组织，后续奥氏体化温度降低有助于提高细化晶粒的效率。正火升温过程中主要是由晶界形成粒状奥氏体，而晶粒内部则在相变区间高温侧形成粒状奥氏体，由此来细化晶粒;在冷却过程中,一般应降温至贝氏体转变结束温度以下，并冷却较长时间，保证锻件心部也完成组织转变。经过多次正火后，可以达到细化晶粒的目的，并满足超声探伤的要求。

真空热处理的特点为：（1）热处理变形小。因为真空加热缓慢而且均匀，故热处理变形小。（2）提高工件表面力学性能，延长工件使用寿命。（3）节省能源，减少污染，劳动条件好。（4）真空热处理设备造价较高，目前多用于工模具、精密零件的热处理。近年来，随着高压气淬真空炉的面世，高速钢刀具的真空淬火已成为现实。真空炉制造厂家众多，如爱力德热处理公司、法国的ECM工业炉公司、G-M公司等。 爱力德热处理的真空气淬生产线被评为省级智能车间，全自动化生产，其技术水平、性能、价格在国内具有极强的竞争优势，真空热处理将成为热处理车间普及的主要的技术之一。选择合适的冷却方式：冷却方式对热处理和淬火的结果有很大影响。

钢的退火，概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近于平衡组织的工艺过程。1、完全退火，工艺：加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温。目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。2、等温退火，工艺：加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉空冷；目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）。3、球化退火，概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、韧性。形变热处理精选厂家

将加热后的不锈钢圆棒迅速冷却，通常采用水冷淬火。化学热处理行价

随市场变化趋势自由发展，不可避免造成产业低水平重复建设，难以实现节能减排高指标，难以进一步提高产品质量，且市场价格竞争及无序竞争严重，阻碍“十二五”计划目标的超额完成。面对这种现状，落实党的提出的战略任务，实现提高机电产品质量、支撑装备制造业由大到强、实现制造强国的宏伟目标，结合《中国制造2025》发展规划设想，凝聚行业共识，制定《热处理行业“十三五”发展规划》，指出发展方向和目标、明确实施方针和措施，以期热处理行业“十三五”期间在新常态下持续、健康、稳定发展。化学热处理行价

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