整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制，特别适用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。控制方式：采用汽车级MCU直接控制，采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求定制、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。操作方式：手动操作和自动操作方式并存。为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台。杭州低速电机测试台生产

传统扭矩仪通过测量扭矩和转速计算电机输出功率，具有安装复杂，通用性差等不足：需要专属的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装；安装不当会加大扭矩测量误差甚至损坏扭矩仪；扭矩仪的扭矩和转速测量范围较窄，过大的扭矩，过高的转速可能导致扭矩仪损坏，而过小的扭矩和过低的转速又会导致扭矩仪测量不准确；电子式扭矩仪采用宽测量范围的SP系列变频功率传感器测量电机电参量、采用宽范围的DM系列频率测试子站测量转速，依据 GB1032颁布的新损耗分析法实时求取电机的各项损耗，进而得出电机的输出功率。一台扭矩仪可实现0.005%~100%额定轴功率的准确测量，对于大多数电机试验台，只需按照较大电机功率配置一台扭矩仪即可实现所有型号电机的扭矩测试。杭州轮毂电机测试台报价传感器获取的信号经过放大、滤波和模数转换等处理后，由数据采集系统进行采集和存储。

射频监测仪(RFM)是通过检测局部放电的射频信号，对运行中的电机故障放电进行在线检测的装置，目前使用较多的监测系统是将一个特制的高频电流互感器串接于发电机中性点上，经同轴电缆连接到射频测量仪上，对机内的射频信号的脉冲电流进行检测，实现对电机内部故障放电情况作定量的在线监测与报警。近年来，大型电机定子绕组相间短路事故有时发生，其原因之一是绕组内股线断裂所致。光纤测振仪台是用来测量运符中定子绕组端部振动的仪器。由安装在定于绕组端部上的光纤振动传感器与位于电机外部的多通道监视器组成。

电机测试项目根据不同测试目的可以分为：实验室测试项目、生产线测试项目、品质监管测试项目等，实验室测试项目主要包括对电机的性能、可靠性、安全性和寿命等的测量。实验室测试项目包括：电机温升实验、堵转温度测定、转矩、效率、功率因素测定、噪声测试、震动测试、寿命实验等，生产线测试项目主要包括电机出厂前的电气性能检查、机械检查、外观检查、以及其它标准规定的项目。生产线测试项目包括：电机表面光洁度、铁芯有没斑点、裂纹、电机叠高、电机尺寸、电机转向、定子电阻、定子绕组脉冲测试等。试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传感装置与功率测量设备、自动化试验测量单元等部分组成。

测量方式：采用微机测量，测量柜配置电流、电压传感器，中间环节采用信号调理接口模块，由计算机完成信号采集和测量任务。控制方式：采用汽车级MCU直接控制，采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制，联锁程序可根据用户的要求定制、修改，控制系统性能稳定、系统可扩展性好。操作方式：手动操作和自动操作方式并存，为避免微机故障时影响试验工作，采用手动控制（面板按钮操作）和自动控制（计算机键盘/鼠标操作）并存的方式，不便采用自动控制或微机出现故障，可以采用手动操作进行试验。生产线测试项目包括：电机表面光洁度、铁芯有没斑点、裂纹、电机叠高、电机尺寸。杭州无刷电机测试台生产

转速传感器用于测量电机的转速，转矩传感器用于测量电机的输出转矩，电流传感器用于测量电机的输入电流等。杭州低速电机测试台生产

电机性能测试台：测试台基本技术参数，驱动电机，高效节能ABB三相交流电动机，功率1.5千瓦，380V，交流变频器，变频器频率范围，0-599Hz,额定输入：380-480V，1.5KW。7种故障电机，分别为转子不平衡交流电机(RUM-1)，转子偏心交流电机(RMM-1)，轴弯曲的交流电机(BRM-1)，轴承故障交流电机(FBM-1)，转子条故障交流电机(BBM-1)，定子绕组故障交流电机(WFM-1)，电压不平衡和单相交流电机(SPM-1)。中文名交流电机试验台，温度测量精度0.5%±2d，转速测量精度0.2%FS±3d，扭矩测量精度0.2%FS±3d。杭州低速电机测试台生产

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。