提供的模拟汽发减温减压器应为技术先进、经济合理、成熟可靠的产品。具有较高的灵活性，能满足模拟汽发减温减压器进口流量变化范围为额定流量的0～100％的要求。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时，不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。模拟汽发减温减压器的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。模拟汽发减温减压器需保证雾化效果，避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的0～100%范围内变化时，装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行。减温减压装置在这些领域能够提高系统的效率、安全性和可靠性，满足各种工艺对蒸汽温度和压力的具体要求。杭州核工业减温减压器

    汽水质量标准（1）汽水质量标准执行中华人民共和国电力行业标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145）。（2）锅炉水汽质量标准如下：锅炉给水（GB/T12145-2016）操作温度：260℃氢电导率：＜μS/cm（25℃）SiO2：满足蒸汽二氧化硅含量≤15μg/kg总Fe：≤30μg/l总Cu：≤5μg/l总硬度：≈0μmol/lPH：～（有铜给水系统）或～（无铜给水系统）氧含量：≤7μg/L（AVT(R)）炉水：pH值9～（SiO2)mg/L≤～10蒸汽(火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145)：铁（Fe）μg/kg≤15铜（Cu）μg/kg≤3钠（Na）μg/kg≤5二氧化硅（SiO2）μg/kg≤15氢导电率（25℃）μS/cm≤(℃)，极端高气温(℃)，极端低气温(℃)，比较冷月平均气温(℃)，比较热月平均气温(℃)，设计干球温度（℃）33，设计湿球温度（℃）22，历年来月平均比较低气温的较低值（℃），历年来比较低日平均温度（℃），夏季比较热月的湿球温度（℃）：较小值：；较大值：；平均：比较高平均相对湿度（%），逐月比较低平均相对湿度。 杭州超超临界机组减压装置减温减压装置需要在蒸汽后端配置压力表和温度计。

设备验收分为预验收和终验收。预验收（出厂验收），承包方在设备出厂前7天通知发包方进行设备出厂验收，同时提交验收大纲文本供发包方确认；预验收在承包方进行，主要包括以下验收项目：（1）各设备的表面外观质量；（2）蒸汽负载冷凝器和水箱内部加工质量及清洁度；（3）蒸汽负载冷凝器壳侧、管侧及水箱水压试验报告；（4）负载减温水泵出厂前试验；（5）生产文件；（6）原材料质保书；（7）检验文件。终验收，终验收在发包方进行，分到货验收和试验验收。到货验收，设备到货后，按供货及装箱单对设备进行型号、规格、数量及外观进行设备到货验收。试验验收，蒸汽负载系统安装后，承包方负责完成系统调试。

水箱需包括但不限于以下主要部件：水箱,附件：就地显示仪表和压力变送器，各1个，带保护套的双金属温度计和温度传感器，各1个，就地带远传磁翻板式液位计，1个，各仪表接管、表弯、三通阀、接头等，阀门及管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、石墨缠绕垫等。就地指示仪表的准确度等级应不低于1.5级，盘面直径不小于150mm。就地压力表应采用全不锈钢产品，就地温度计要求采用万向型抽芯式不锈钢外壳双金属温度计。配对法兰材质要求与对应的阀门法兰、管道材质相同减温减压设备包装和运输过程按照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的要求，管口应封闭。

    减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。减温减压器、减压装置本身装备有就地显示和具备远传功能的压力表、压力变送器及带保护套的双金属温度计、双支热电偶。二次蒸汽侧备有全容量安全保护装置，运行发生故障时，能及时排出全部蒸汽。减温减压器、减压装置进出口与外部系统管路采用法兰连接方式，减温减压器、减压装置配反法兰及螺栓、垫片等紧固件。各减温减压器、减压装置进出口法兰口径应与所接的外部系统管路规格一致。减温减压器、减压装置所有调节阀执行器采用直行程智能一体化电动执行机构，输入输出信号：4～20mA，满足DCS控制系统的要求，调节精度不低于，工作电源AC220V，50HZ。电动截止阀执行器选用整体式，信号直接进入DCS控制系统，不设MCC柜，工作电源：AC380V，50HZ。 可以根据工艺要求调整蒸汽的温度和压力，满足不同工况下的需求，提高系统的灵活性和适应性。杭州超超临界机组减压装置

在食品加工过程中，蒸汽常用于杀菌、干燥等工艺，需要对蒸汽进行减温减压处理以确保工艺的顺利进行。杭州核工业减温减压器

    蒸汽负载冷凝器和水箱设计﹑制造和验收的标准和规范,《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)《压力容器》(～4-2011)《热交换器》(GB/T151-2014)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带》(GB/T3274-2017)《压力容器焊接规程》(JB/T47015-2011）《承压设备无损检测》(JB/)《压力容器油漆、包装和运输》(JB/T4711-2013）.压力容器水压试验压力不得低于设计压力。使用寿命不少于25年（不包括易损件），蒸汽负载冷凝器及其附件的使用寿命必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。承包方采取有效措施，保证其产品（包括采购的产品）全部符合发包方技术规范的要求，对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。蒸汽负载冷凝器和水箱的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家新有效标准、部标、厂标进行验收；在出厂前对设备进行彻底的内部清洁；设备的油漆符合相关标准规定的要求，外部涂两遍防锈漆，两遍调和漆，表面有光质、美观。在设备投运一年内，如性能不满足技术要求时，负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，承包方需做到三包(包退、包换、包修)。 杭州核工业减温减压器

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