淋膜纸指标干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从，无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过多次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

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淋膜纸，离型纸，离型膜的介绍和区分：对于淋膜纸、离型纸和离型膜三者来讲，它们之间只相差一个数字，但对于它真真的字意来讲，那就有点区别了，现在不防看看这篇文章，他可以能够让你明白它们之间的区别。如何区分淋膜纸，离型纸和离型膜：从外观上看，淋膜纸和同样规格涂过硅的有塑离型纸是没有什么区别的；而且涂过硅的离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨，但你只需要借助于几个简单的工具和操作，就能很好地分辨出它们的区别,一段胶带，一只签字水笔，加上小小的手撕纸试验。有时，涂过硅的格拉辛离型纸和有同样规格，颜色的普通淋膜涂硅离型纸，放在桌面上也很难区分，而且它们还有着相同的离型特性。但格拉辛纸因高压光制成，所以纸质更均匀和平整，而且一般较透明，所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分，实在不行，就用手撕开，能到薄膜碎片的就是淋膜纸。首先我们来看一下普通的塑料薄膜和离型膜的区别，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过硅的离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。广州耐高温淋膜纸加工淋膜纸,也可称为白塑纸。

淋膜纸厂家为您讲解【食品包装淋膜纸】的标准：一、范围经综合考虑，本标准适用于以纸为基材，单面或双面涂PE膜后加工成形的用于包装食品的淋膜纸和纸板，主要包括汉堡纸、瓜子纸袋、纸杯纸等。二、定量偏差定量是产品的基本物理指标，由于食品包装用淋膜纸定量范围较大，从20.0g/m到300g/m均有，因此不对定量进行具体规定，用定量偏差来考核产品定量均匀性，由于定量范围较大，用±5%作为限定值较为合理。三、横幅厚度差为了避免产品的厚度差过大对成品加工造成影响，本标准规定了横幅厚度差指标，根据试验结果，定为±3%。四、PE膜定量偏差食品包装用淋膜纸原纸定量偏差有相应规定，若PE膜定量偏差较大，会影响成品的定量偏差，因此对PE膜定量偏差进行规定。根据实验数据。参考有关标准，规定偏差为±2.0g/m。

静电会对淋膜纸袋产生哪些影响？首先是承印物表面带电，淋膜纸袋会吸附纸屑或漂浮在空气中大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，使淋膜纸袋印刷品上发花等，造成淋膜纸袋印刷品质量下降。其次使油墨带电荷。带电的油墨如在移动中放电，就可能在淋膜纸袋印刷品上泛起“静电墨斑”，看上去象是油墨的活动性不好，上墨不平均似的，在层次薄版淋膜纸袋印刷中常泛起这种情况。在实地淋膜纸袋印刷中，如带电油墨在淋膜纸袋印刷品的边沿上放电，很轻易在边沿泛起“墨须”。淋膜纸袋在印刷过程中因为高速摩擦，剥离会产生很高的静电，当静电积累到很轻易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高的时候，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作职员，直接威胁操纵职员的安全。静电对淋膜纸袋印刷质量造成的影响。淋膜纸的应用以及分类。

食品包装是牛皮纸好还是淋膜纸好，需要看看你的食品是什么样的食品，如果没有漏油什么之类的，只是干性食品，你可以选择牛皮纸，如果你的产品有油，有水什么的，你可以选择淋膜纸。因为淋膜纸具有很好的防水，防油的效果，而牛皮纸是不具备的。一般的食品包装都是采用淋膜纸，因为淋膜纸具有防水放油的效果。淋膜纸，有单淋膜与双淋膜之分，不过，食品包装一般采用单淋膜，即在内部有一层淋膜。由于纸不防水，淋膜后就可以达到防水防油渗漏的效果，这层膜采用食品级材料，无毒。日常生活中，我们**常见的是纸杯，是采用单淋膜纸的（冷饮杯则是双淋膜），许多装烧饼、板栗等小食品的也采用单淋膜纸。

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为什么淋膜纸会出现漏膜？纸张淋膜后出现漏膜那就会直接影响产品的性能及特性。而出现此类问题的根本原因主要有以下几点：①PE料有水份，有灰尘造成漏塑；②过滤网堵塞造成漏塑；③温度表故障：温度偏低塑化不好造成漏塑；④换料：不同厂家类型的PE更换时造成漏塑；⑤螺杆进料口堵塞造成漏塑等机电原因所造成；淋膜纸解决方案有：1.使用PE前首先要检查PE料是否有失水，杂物、灰尘等；2.及时更换过滤网；3.检查机台温度表是否有故障（设定温度与实际温度相差不能超正负5度）；4.对每次不同厂家类型PE料的更换，首先要把前一种PE料用完，再使用另一种PE料，如两种PE料溶点相差较大，须重新调整温度与清理模头；5.检查螺杆进料口有无堵塞，螺杆进料***区的温度不能超过180度；

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