江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。

江苏来义包装机械有限公司的挤出复合机，具有单面、双面、多层共挤等各种纸类等，机型种类丰富，主要生产单双面口杯纸挤出复合机、彩印包装挤出复合机、单双面离型纸挤出复合机、预涂膜挤出复合机、塑封膜挤出复合机、纸塑包装挤出复合机、布基胶带挤出复合机。稳定的性能，对应各种用途的复合膜产品，适用于食品包装、液体包装、化妆品及医疗用品的无菌包装、文化用品和电子产品包装等，生产各种包装业界不可或缺的复合膜材，能够满足客户的多样化需求。 在包装领域，挤出复合薄膜可用于制作食品包装袋、药品包装袋、化妆品包装袋等。吉林挤出复合机生产厂家

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。公司通过自动化定义工业生产，2006年和泰国PTTMCC公司合作研发国内首台可降解树脂PBS淋膜线，可降解树脂挤出复合生产线。产品线覆盖：锂电池铝塑膜包装材料生产线，太阳能背板膜流延生产线，TPU车衣膜流延生产线，太阳能反光膜新材料挤出复合生产线，热熔胶涂布生产线。产品广泛应用于液体无菌包材料、纸杯、纸碗、纸容器、酒精棉包装材料、PET网格离型膜、离型纸、布基胶带、塑封膜、预涂膜、光学膜等领域，满足不同行业的包装需求。凭借产品与服务，公司与国内外多家企业建立合作，获得全球客户的高度认可。面向全球，拥抱变化。公司立足挤出复合领域，进军光伏、新能源等市场前沿领域，将与更多伙伴一起，通过更智能、更高效、更可靠的解决方案开创美好未来。

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。 山西爬爬垫挤出复合机报价挤出系统用于将塑料颗粒熔融成薄膜。挤出系统通常由挤出机、模头和挤出辊等部分组成。

挤出复合的工艺简介

与干式复合相比，挤出复合有极低甚至无残留溶剂，热封层在GMP生产环境下生产，卫生性能较好等等优势，使挤出复合已成为药品包装用复合膜一种重要复合工艺，在药品包装中占有重要的地位。

1、挤出复合原理将LDPE等热塑性树脂由挤出机熔融塑化后经T型模头挤出，在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材，经冷却后制成复合薄膜的一种方法。挤出复合目前主要有三种形式：单层挤出复合、串联挤出复合、串联共挤出复合。

2、工艺流程基材膜放卷→涂布AC剂→加热烘道干燥→T型口模挤出机流延涂布→压贴辊压贴→冷却→收卷。

3、复合用基材：用于挤出复合的基材品种较多。纸类有牛皮纸、白卡纸、质量纸、玻璃纸等；薄膜类有PE、BOPA、BOPP、BOPET薄膜等；其它有铝箔、布类、聚丙烯编织布等。

4、热粘接材料：热粘接材料即粘合剂，约有90%以上的热粘接材料采用LDPE树脂，其熔体指数为4～8g/10min。此外有EVA树脂、EAA树脂、IR和PP树脂等。

5、增粘剂（AC剂）：由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，以增加挤出复合材料的粘合强度。即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，又称AC剂。常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类。

江苏来义包装机械有限公司成立于2007年，位于长三角经济带常州市金坛区，主要从事挤出复合生产线的研发、生产与销售。依托技术开发、试验、交流、咨询、服务，致力于多领域的科技推广和应用。

复合机的工作原理：复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE等卷筒状基材的涂布复合。

复合机的工作原理如下：

1．准备首先，按走线方向将基材各导辊装好，同时将黏剂按比例调整好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开涂布生产。

2．涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干澡，即完成涂布工艺。

3．复合经EPC气液纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。

4．冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题：（1）通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。（2）通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。（3）通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。 随着科技的不断进步，挤出（淋膜）复合设备生产线将在更多领域得到应用，并不断提升生产效率和产品质量。

挤出复合机是一种由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合的器械。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。挤出复合机广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业。

下面给大家介绍一下挤出复合工艺的特点。   

1、挤出复合工艺的成本相对较低。目前一些较为先进的挤出复合机配备了薄边机构，实现了免切边，使边料的损失降到*低，进一步提高了挤出复合工艺在成本上的优势，同时，挤出复合工艺还具有生产速度快、可供选择的基材范围广，复合制品残留溶剂少，环境污染小等优点。   

2、但挤出复合工艺也存在一些缺点，如设备初期投资较大，在升降温或更换树脂时损耗较大，生产和质量控制相对比较复杂，易产生高温异味和产品平整度差等问题。另外，挤出复合工艺的复合强度相对较低，尤其是挤出复合速度较快时更加容易出现这种情况。但随着塑料树脂挤出复合设备和技术的不断发展，挤出复合工艺的缺点逐渐被克服。同时，基础符合产品的范围也在进一步扩大，其独有的优势越来越明显。 挤出淋膜复合机组：用于生产纸杯纸、离型纸等材料。高速单面纸塑挤出复合机价格

挤出（淋膜）复合设备生产线广泛应用于包装、建材、电子、医疗等行业。吉林挤出复合机生产厂家

挤出复合机由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机(甚至是三螺杆以上也有)和一个复合机模头组成，各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送，并在机头定型部分汇合。复合共挤出加工可以在一个工序内完成多层复合材料的挤出复合成型的淋膜复合工艺。    

设备广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业。 

挤出复合机特点：   

1、挤出复合机适合于大量连续性的生产。   

2、挤出复合机生产成本相对较低。   

3、挤出复合机在一般工艺条件下剥离强 度(塑/塑复合机)为0.7～1.5N/15mm，适应于一般的包装材料，对剥离强度要求高的产品，必须加入热粘结树脂，用热粘结树脂复合机时，剥离强度可以达到10N/15mm，甚至更高。  

4、挤出复合机基本不用或只使用水性底涂剂(涂布量很少)，没有溶剂残留，卫生性能较好。   

5、挤出复合机必须调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。

6、挤出复合机生产操作较复杂，对工人的技术要求较高。   

7、挤出复合机工艺需要经常调整，对工艺工程师的要求更高。   

8、挤出复合机存在环境温度较高及有时有烟雾产生的问题。 吉林挤出复合机生产厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。