b.按采用的传动副类型划分(1)胶带并车传动一皮带钻机;(2)链条并车传动一链条钻机;(3)锥齿轮一万向轴并车传动一齿轮传动。c.按驱动设备类型划分(1)机械驱动钻机:包括柴油机直接驱动或柴油机一液力驱动的钻机;(2)电驱动钻机:包括交流电驱动钻机、直流电驱动钻机等;(3)液压钻机:通过液压动力和传动方式驱动的钻机。d.按使用地区和用途划分(1)陆地常规钻机;(2)海洋钻机;(3)丛式井钻机;(4)沙漠机;(5)斜井钻机。3、钻机的特点(1)钻机为大功率的联合工作机组;(2)钻井操作不连续;(3)钻机的工作场合多变。高效的散热性能,海合石油配件确保钻机在持续高温下稳定运行。上海钻机安装
电动机的冷却方式通常有水冷和风冷两种。顶驱装置在井架内部需上下运动,水冷要求水管连接及单独的水冷却循环系统,较复杂,因此目前顶驱装置均采用的多是冷却风机风冷。冷却风机的电源及控制信号均可通过控制电缆或光纤给出,较易实现。冷却风机一般采用离心式结构,由交流异步电动机驱动,可安装于主电动机的上部或侧面。图13为冷却风机在主电动机上部安装时的结构及气体流动方向示意图。风机启动后,风自吸风口吸入,流经叶轮叶片构成的流道间(简称叶道),经蜗壳将叶轮甩出的气体集中、导流,从出风管道进入主电动机内部,由主电动机下部的出风口排出,从而实现对主电动机的冷却。离心式风机的通风量主要受管网阻力、风机转速、叶轮规格尺寸等影响,设计时为使主电动机在限定的温度范围内安全运行,确保整个顶驱装置的正常作业,应充分考虑如何进一步提高通风量,避免主电动机散热不充分导致其内部温升较快,监控系统报警,甚至于不得不停机的情况发生。四川哪里有钻机液压支腿海合石油的石油钻机配件经过严格的质量控制,确保产品符合国际标准,提供很强的性能和可靠性。
钻井大钩是重要的提升设备,其主要用于钻井过程中悬吊和起下钻柱,更换钻头,下套管以及在轻度卡钻或遇阻时排除事故。钻井大钩有两类∶一类是单独大钩,其提环挂在游车的吊环上,可与游车分开拆装,中型、重型和超重型钻机大多采用此大钩;另一类是游车大钩,将游车和大钩做成整体结构,二者不能分开,轻便钻机和车载钻机大多采用此种大钩。尽管大钩种类繁多,结构形状各异,但按减震形式可分为∶单弹簧减震大钩、单弹簧减震加液压减震和双弹簧加液压减震大钩。钩身∶是铸钢件,其上部中空,并加工有左旋螺纹,与下筒体连接,并用止动块防松,构成大钩的主钩部分。在钩身上部中空部分安装转动锁紧装置,钩身的下部安装安全锁紧装置,钩身的中部有左右对称的两个副(侧)钩及闭锁装置。
阀总成是泥浆泵液力端的关键部件,工作频率高,影响大。其质量直接影响液压缸的使用寿命,是泥浆泵的主要易损件之一。其主体材料均选用高于石油业标准的高质量合金钢制造(20CrMnTi、20CrNiMo)整体锻造,采用先进的热处理方法,使产品获得很高的强度、高韧性。工作表面硬度达HRC58以上,并按照严格的工艺规定加工制造,保证光洁度高,尺寸准确。阀胶皮又称凡尔胶皮,是钻井泥浆泵中液力端系统中的主要配件,是阀体使用寿命的关键部分,普通阀胶皮的材质为丁腈橡胶,也可以用聚氨脂橡胶,以提高胶皮工作温度范围。阀总成由阀体总成和阀座组成。根据阀座的内孔形式,该总成可分为通孔阀、三座阀和四座阀。阀总成主要作用是控制罐内泥浆的进水、排水。我们的石油钻机配件采用先进的制造技术和工艺,确保产品的精度和稳定性,提高钻井效率。
1、用途吊钳分为外钳和内钳,工作时相互协作,主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻具丝扣及紧扣。2、类型按扣合钻具尺寸分:B型吊钳和套管吊钳;按操作方式分:手动吊钳和液压大钳。目前,国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。B型吊钳扣合尺寸范围φ88.9~φ298.4mm,用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事项⑴应选择适当的5#钳头,以保证扣合尺寸与钻具尺寸相符;⑵吊钳应打在钻杆接头上,上下钳分别距接头密封面30~50mm,内、外钳夹角在45°~90°之间。紧扣时,外钳在上内钳在下;卸扣时,外钳在下内钳在上;⑶更换钳牙时不能对准井口,并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人;⑷打钳子时,手指不要放在3#长钳、4#短钳之间,以防挤伤手指配件的互换性强,海合石油提供便捷的更换方案,降低维护难度。四川哪里有钻机摩擦片
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液压大钳1、主要结构Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。2、主要技术性能⑴液压系统:额定流量:114升每分;比较高工作压力:16.3兆帕;电驱动时的电机功率:40千瓦;⑵气压系统:工作压力:0.5~1.0兆帕;3、操作注意事项⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符;⑵移送大钳到井口时,严禁把气阀一次合到底,以防钳子快速向进口运动造成撞击;⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前,不允许上提钻具;⑷大钳停用时,应将所有液气阀回复零位,单向阀回关位,停液压泵,关闭大钳气路阀门;⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置,变换位置时,钳头的各个缺口必须对正后方可操作,否则机构失灵;操作口诀:钳子一定送到头,下钳卡牢转钳头,上卸扣完对缺口,松开下钳往回走。上海钻机安装
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