数控加工常用刀具的种类数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。一、根据刀具结构可分为:1.整体式;2.镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;3.减震式刀具;4.内冷式刀具;5.特殊型式,如复合式刀具,可逆攻螺纹刀具等。二、根据制造刀具所用的材料可分为:1.高速钢刀具;2.硬质合金刀具;3.金刚石刀具;4.立方氮化硼刀具;5.陶瓷刀具等;6.涂层刀具等。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。秀洲区如邑机加工刀具价格
主要加工有画线、錾切、锯割、锉削、刮削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套丝、机械装配和设备修理等。对于有些加工工艺过程,例如钻孔和绞孔,机械加工和钳工并没有明显的界限,两者均可进行。目前,随着加工技术的发展和自动化程度的提高,钳工中的某些工种已逐渐实现机械化和自动化,而且这种替代将会愈来愈多。但在机器装配和修理等工艺过程中,钳工比机械加工更为灵活、方便和经济,并容易保证产品的质量,所以钳工加工具有独特的价值,是切削加工中不可缺少的一部分。秀洲区如邑机加工刀具价格刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。
切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配具有不同物理性能的刀具,如,高导热和低熔点的高速钢刀具、高熔点和低热胀的陶瓷刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。①各种刀具材料的耐热温度:金刚石刀具为700~8000C、PCBN刀具为13000~15000C、陶瓷刀具为1100~12000C、TiC(N)基硬质合金为900~11000C、WC基超细晶粒硬质合金为800~9000C、HSS为600~7000C。②各种刀具材料的导热系数顺序:PCD>PCBN>WC基硬质合金>TiC(N)基硬质合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。③各种刀具材料的热胀系数大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>TiC(N)>A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④各种刀具材料的抗热震性大小顺序为:HSS>WC基硬质合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬质合金>A1203基陶瓷。
立方氮化硼刀具材料用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN),在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以用于钢铁制品的加工。⑴立方氮化硼刀具的种类立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride,简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。铸铁件由于硬而脆的特性,决定了比普通钢件更费刀具!
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。(3)耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备良好的抗氧化能力。(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。机械加工刀具按刀具外观分类,分为平移类刀具、回转类刀具、定径刀具、可调刀具;秀洲区高耐压机加工刀具价钱
机械加工刀具按加工部位分类,分为钻、扩、铰、镗、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀。秀洲区如邑机加工刀具价格
技术竞争。随着技术的不断发展,人们对工具的要求也在不断提高,对于工量刃具来说,需要不断地开发和创新,以满足客户的更高要求。因此,制造商应不断创新和研发,提高技术水平,以适应市场竞争压力。价格竞争。价格是工具市场上不可忽视的市场竞争手段。在市场占据优势地位的企业为扩大市场份额,提高销售额,仍然会采用价格战的策略。价格战可能会导致市场的不同程度的降价,但这可能会导致企业削弱生产能力、破坏产品质量。因此,企业应根据市场需求,切忌恶性竞争,借鉴国际先进企业的行之有效的竞争策略,以提高产品的竞争力。秀洲区如邑机加工刀具价格
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