当系统扫描完条码并识别连接器类型后,机器人对***个连接器进行拍照并通过数据库比对来确认此连接器是否为正确的连接器。随后,机器人抓取连接器并放置到V形钳装配站中,连接器在该处被夹紧。机器人臂端上的相机再次捕获连接器的图像来确定夹具内连接器的位置和朝向,并准备将金属针脚和插头装配到连接器中。接着,机器人选择合适的末端执行器,从三个被照明供料振动台中的一个拾取金属针脚和插头。根据需要,系统还可以另外增加三个振动台。供料振动台通过振动将零件分开,这一过程使机器人视觉系统能够识别每个单独的零件。在每个零件的拾取过程中,机器人搬运零件经过一个矫直工具,以确保零件以正确的朝向处于末端执行器上。然后,每个零件被送到另一台相机下来捕获零件的图像,并确认其为正确的待插入针脚和插头。接着,机器人就将零件插入到连接器中直至其被完全安装。机器人继续装配连接器,直至所有的零件都装配完毕。一旦任务完成,机器人再将成品连接器放置到**初拾取连接器的托盘中的相同位置。当托盘中的所有连接器都装配完毕后,该托盘便被传送带运走,下一个托盘将进入该工位并重复上述所有装配过程。YAMAHA雅马哈机器人具备学习能力,可以根据用户的需求和偏好进行个性化定制。雅马哈直线电机供应
试运行时生产节拍缩短了1.5秒!2秒有希望了。此外,设备容易使用也有利于进行中长期投资。变更长度只需增减模组即可解决,因而可顺利变更布局。无需多余的夹具,即可自由地构建生产线。A公司认为以前难以应对的多品种小批量生产应该也能应对了。因此,A公司决定以引入为前提进行试验。试验得到了雅马哈发动机公司的技术协助,顺利完成了。首先,将生产节拍的目标值由6秒设定为4秒进行试验,结果成功地缩短了1.5秒。M先生的项目组决定在准备生产下一季产品的生产线中引入。继续在雅马哈发动机公司的技术支援下进一步改进,目标的2秒很快就会实现。“虽然还没有达到2秒,但项目组的成员们都很有信心。应该可以满足客户的要求。”朝着目标,项目组的士气高涨。自动化YAMAHA雅马哈机械手供应雅马哈工业机器人创业至今已超过50年,始终坚持通过产品制造和服务来实现各种价值创造。
维修人员提出,出现紧急情况时希望能够得到厂商的支持。在选定设备时,维修人员提出“视觉系统的故障很难查出原因。究竟是视觉系统的问题,还是机器人的问题,或者是其它别的什么原因,在原因不清楚的情况下难于得到厂商的支持。结果,将耗费大量的时间才能恢复生产。有没有什么办法可以解决呢?”虽然有待解决的问题存在多项,但在业绩良好的现在,不能落后于竞争对手。应尽早引入,尽快运转起来。解决要点安装设置工时可缩短80%。简单操作无需专业知识。机器人与视觉系统可得到支持。实际上设备之间的兼容性非常重要。系统可以解决!U先生为了收集信息参加了展会,在展会上观看了雅马哈发动机公司的机器人演示。“机器人的动作本身引起了我的兴趣,尤其被‘机器人视觉系统’的语句所吸引。”(U先生)当场便咨询展会上的产品介绍员,产品介绍员答复“雅马哈发动机公司的‘iVY2’是机器人的视觉系统,设备之间的兼容性固然良好,易操作性也出类拔萃。技术支持由本公司负责,有困难时,不会再有不知向谁咨询的情况了。”
要再次降低成本,只有进一步推进自动化!为了满足主要客户频繁降低成本的要求,N公司已经想尽了各种办法。但以当前的生产工序已经不可能进一步降低成本了。如此下去情况会越来越严峻,生产管理部门的F先生非常担心。为追求合理化,于是开始具体考虑用自动化代替一直用手工操作的三个工序。即,向加工机进料的工序、取出完成品并运出的工序。此外,该工序深夜班只有1名员工,一直都很担心万一发生人身事故没办法马上解决。实现自动化,若夜间生产能够完全无人化,不仅能够降低人工成本还可以消除单人作业中存在的风险。YAMAHA雅马哈直线电机的性能优越,能够提升生产效率和产品质量。
有“机器人专业技术员”的支持,简单地实现了速度与质量!E公司使用实际的产品进行了试验。“生产速度,谁都可以看出明显比以前快多了。当然,涂胶的质量也是100分满分。变化如此之大……令人吃惊”S先生这样回顾。全凭经验才能完成的设备调整,也通过向雅马哈发动机公司咨询而改进,大幅度减少了调整作业量。通信系统采用的是通用系统,可以与任何设备连接。与现有设备的协作也非常顺利,应该可以尽快引入并运行。这么快的节奏对做试验的S先生们来说也是重要的参考材料。意识到提高速度与保持质量稳定都可以实现的S先生们,又为了能够在变更了工件等所有可能的情况下仍然能够使用而还在进一步做试验。使用雅马哈YK-TW时,搬运重量:5kg与同等机型相比,可实现*大 5kg 的搬运重量。工业YAMAHA两轴机器人华东地区代理
YAMAHA雅马哈直线电机多应用于自动化设备、机械加工等领域。雅马哈直线电机供应
现阶段各个领域已经机构复工复产,为了更好地协助暑假中发那科机器人等机器设备运作终止的顾客迅速恢复生产,***享发那科机器人修复应用前有关的常见问题。发那科机器人在长期性断开开关电源后,***次开机应用时要充足确认当场标准后再资金投入运行,防止因实际操作不合理造成机器设备的常见故障。建议按下列引导开展实际操作。1.开机前确认1.15S清理过的当场很有可能留出水迹,请查验控制板外部环境和机器人本体是不是干躁,防止导致短路故障。1.2通电前测量控制箱的键入工作电压是不是恰当。R-30iA、R-30iB、R-30iBPLUS的A/B柜三相380V的键入工作电压,MATE控制箱则必须200V键入工作电压,起伏范畴-15%~10%。1.3机械设备本体基座,电机和控制板TP电缆终端头是不是拧紧需认真仔细1.4若有标准气压部件,当场需确认1.4.1气体三点模块的状况·确认供货工作压力在0.49Mpa雅马哈直线电机供应
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。