无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣,那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素,通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品,油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用.底漆选择完成之后,接下来要涂装中间漆,提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆.3对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆. 努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的硅烷涂料让你值得拥有.耐高温涂料施工

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨,擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂。涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面（正面部位).

良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 福建耐海水涂料施工征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的氟碳油漆,让你可以看得到的放心！

无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

涂料的细度又称为研磨细度,是颜料\填充料在涂料中分散程度的一种量度.即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米（μm）表示.细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量.细度对涂料的成膜质量\颜色\光泽\耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响.颗粒细\分散程度好的色漆,颜料的润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充满的空间少,这样制得的漆膜颜色均匀\表面平整\光泽好,且在贮存过程中颜料不易产生沉淀\结块等现象,提高了贮存稳定性.在细度检测中,测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小,而是色漆在生产过程中颜料\填充料研磨分散后存在的凝聚团的大小.

储存运输放于阴凉、干燥通风处，严禁霜冻。储存期12个月，超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。注意事项1、本产品不可与其它油性漆或其它水性漆混合使用。2、储存时间过长时，有可能会出现分层，此时加入适量中和剂，使涂料pH值达到9.0到10.0，可继续使用。3、使用时，应充分搅匀过滤，并使用洁净水作稀释剂。4、施工环境温度低于5℃或湿度大于85%时不宜施工。水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的无溶剂耐潮湿涂料防腐的良好效果就是我们的追求.

工业防腐涂料有哪些弊端清洁方法（1）机械除锈方法：对于机械除锈层,一般用油或煤油浸泡的细单位用铁砂布打磨,或用机械打磨后清洗,涂上防锈脂.（2）化学除锈法：用化学方法溶解锈层,化学除锈的一般过程:脱脂\热水冲洗\冷水冲洗\除锈\冷水冲洗\中和\流动冲洗\钝化\干燥\油封防锈.其他:（1）手工除锈,多用于圆钢\角钢等小型构件.（2）喷砂\抛丸除锈.这种除锈方法很好,效率也很高,目前钢结构厂家普遍采用这种方式.（3）酸洗除锈（4）酸洗磷化除锈,是有效的除锈方法,薄壁钢结构采用这种方法,以延长其使用寿命.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求. 无溶剂耐潮湿涂料综合造价成本低的防腐涂料.耐高温涂料施工

现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料，涂料分为水性和油性。耐高温涂料施工

常用的表面处理法---机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法.抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法.但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角.设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大.喷丸又分为喷丸和喷砂.用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显.但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸\喷丸无法彻底清理油污.

无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 耐高温涂料施工

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