1接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是物料输送时产生的静电对芯片的干扰，造成系统死机。因此‘保护0”必须接上。2用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。3料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。4用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。5接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时盒上上料时间、放料时间显示器亮。6调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。7按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。8按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。9物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电。

    所述待料斗9连接吸料管7，吸料管7伸进密封寄存仓4内；所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处，当然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住，也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候，卸料逆止板14是盖在卸料口13处的，而卸料逆止板14可以被物料的重量压开，并在物料卸完后，可自动关闭，这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16；所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内，机身11与密封寄存仓4连接，机身11设置在底座10上，真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧，在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12，所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端，所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息，并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。

河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市，公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司，已申请专利多项（专利号：ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等）。公司自成立以来，以满足客户实际需求为宗旨，以二十余年丁基胶生产经验为基础，自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年，实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性，本公司采用6S管理的科学管理方法，不断创新改良设备， 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中，每一台产品都经过多次的高精度试验检测，确保 每一台设备的使用效果和产品品质，为客户量身打造品质产品，不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下，河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业，粉末真空输送企业得到广泛应用。

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