1表面质量高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。2、满意的施工效率喷涂效率在300m2/h以上，节省人力和工时。3、提高附着力，延长涂层寿命高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。4、节省涂料人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚；空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10－30。5、众多的规格各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要；而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用,机动性好.表面处理要求低：基体的处理标准要求比传统涂料低，Sa2级，St3级即可施工，并具备极为优异的附着力，对表面粗糙度无要求。漆、油漆的表观特征是液体的，但它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料。防辐射涂料性能

浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时.

无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 广东耐海水涂料节能规范世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的硅烷涂料成就美丽绿色未来.

环氧漆由环氧树脂\体质颜料及固化剂组成.适用于油罐内壁的涂刷,可用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁\高压输电铁塔\集装箱\海上钻探及采油设备.富锌漆故名思意,就是富含“锌”的防腐漆,常用的防锈底漆有环氧富锌底漆\无机富锌底漆\冷镀锌漆.富锌漆通常用做底漆使用,需要和铁材底面充分接触,才能发挥“锌”的作用,达到更好的保护基材的效果.富锌漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境\或者中长期的耐候需求情况下.例如钢结构桥梁底漆\储罐外防腐底漆\集装箱外防腐底漆\钢结构防锈漆\船壳底漆\海港设施防腐底漆等.

无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备。富锌漆故名思意，就是富含“锌”的防腐漆，常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆。富锌漆通常用做底漆使用，需要和铁材底面充分接触，才能发挥“锌”的作用，达到更好的保护基材的效果。富锌漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理。世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的环氧玻璃鳞片涂料成就美丽绿色未来.

无机富锌底漆的应用范围①船舶涂装:无机富锌底漆的船舶涂装,主要在钢材预处理,船壳外表面,内表面,水位线以下船体,舰船夹板,船舶液舱,这些场合,充分应用了无机富锌底漆的优异防腐性能.②储罐应用:无机富锌底漆的储罐涂装,主要用于如大型原油储罐\煤气储罐\溶剂储罐\化工原料储罐\以及天然气储罐等这些类别的储罐设备,无机富锌底漆不仅能够发挥出良好的防腐蚀防锈效果,还能发挥消除罐体表面抗静电的目的.③钢结构防护:无机富锌底漆能避免钢材腐蚀,以及钢结构表面污染发生,高效避免表面腐蚀,以及表面点蚀的发生.

良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 无溶剂耐潮湿环氧涂料是潮差飞溅区域重防腐涂料。广东耐紫外线涂料怎么用

无溶剂重防腐涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类.防辐射涂料性能

浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用.

无溶剂重防腐涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型. 防辐射涂料性能

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