湿法制粒机具有混合快，混合物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中，是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息，可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价，只有使用过的才能知道它的优缺点，网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业，才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障，没有质量一切都是浮云，把这点看做是重要的一点，不能只是听厂家的介绍，要到现场实地观察，对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察，才能对它了解，做到心中有数。制药行业中，设备常用于制备固体药物的颗粒剂。安徽摇摆制粒机公司

干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。与湿法制粒相比，干法制粒节能省耗，且加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节；占地面积少，因而生产加工成本也更低；此外，干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积，尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及类，热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。安徽摇摆制粒机公司拓展应用范围：本设备不仅适用于传统药品的制粒，还可以应用于食品、化工等领域。

 挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器^大只能达3-5吨/小时，且造粒强度有限、模具易损坏，生产的是园柱形颗粒，流动性差，国内发展较缓慢。在国外已淘汰了轮辗造粒工艺。本报告所论述的挤压造粒指对辊式挤压造粒。

制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备，提高颗粒饲料的成球效果，改善颗粒饲料的适口性和营养平衡，是提高饲料质量的基础，根据压粒机构的工作原理，一般可分为成型机和挤压机两种类型。

制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去，然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统，与同时加入的蒸汽混合，饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释，并通过加热使原纤维软化。此时，进料含水率达到15%~17%，温度为65~85℃，调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊，克服孔壁阻力，从模具孔连续挤出。制粒机挤压时，设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒，并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音。

干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点：1)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。在调整工艺参数之前，必须充分了解产品的特性和所需的规格要求，并对不同的工艺参数进行试验和优化。江苏中药制粒机报价

优化制粒质量：高效湿法制粒机通过精确控制制粒参数。安徽摇摆制粒机公司

流化床制粒机发展动态流化床制粒设备目前广泛应用于医药生产过程中，优点，该方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一个全封闭容器中进行操作的技术，与其他湿法想比，具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点。目前流化床制粒技术正得到了越来越多的广泛应用，国内外生产流化床制粒机的差距也越来越小，这项技术对我国中药生产现代化的发展意义重大，小编从流化床制粒的原理入手，介绍流化床的应用的现在以及发展动态。1.流化床基本原理在设备中，把颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层上产沸腾状态，这状态称流态化，而这床层也成为流化床。安徽摇摆制粒机公司

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