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河南中试型高压微射流均质机 德衡纳米科技供应

信息介绍 / Information introduction

微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的,多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵,可以实现研发工艺的完美线性放大,生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果,这也是普通高压均质机很难达到的优势,故很多档次高应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流高压均质机采用液压增压模式提供均质动力,其液压站在较低的几十a压力下就能输出高达几百ipa的均质压力,这样状态下液压动力单元能持续稳定运行,同时又能保证提供很高的均质压力,相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以较大程度上降低设备的故障率,保证生产的顺利进行。高压微射流均质机以其高效、稳定、安全的性能特点,成为众多行业不可或缺的加工设备之一。河南中试型高压微射流均质机

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“Y”型均质腔,物料流体在加速过程中被分为两股细流,通过微管通道后正面碰撞混合,在获得较高的结合相对速度时其本身所受的碰撞力较为柔和,有利于混合、乳化作用。“Z”型均质腔,物料流在高速通过微管通道时受到的高剪切力首先将自身粒径减小,紧接着其与均质腔内壁产生的高碰撞力进一步对物料进行去团聚、松团作用,有利于降低粒径分布、去团聚、分散等作用。高压射流磨主要应用于金属、陶瓷等硬度较高的材料的精细磨碎,常用于矿山、机械等行业;高压微射流均质机则主要应用于生物制药、化工等领域的物料颗粒均质和分散。深圳胶水高压微射流均质机原理高压微射流均质机通过精确控制均质过程中的压力和温度,能够较大限度地保留物料中的营养成分和活性物质。

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高压均质机的关键参数:高压均质机的工作原理和效果受到多个关键参数的影响,包括:压力:高压均质机的均质效果与施加的压力有关。较高的压力可以产生更大的剪切和冲击力,加速样品的均质效果。不同的样品和应用需要不同的压力范围。流速:流速指样品通过均质阀的速度。较高的流速意味着更大的剪切力和冲击力,但过高的流速可能会导致样品的过热和气泡的产生。温度控制:均质过程中样品的温度可能会上升,影响样品的稳定性和均质效果。高压均质机通常配备温度控制系统,以确保样品在合适的温度范围内进行均质。

微射流均质机简介,微射流均质机的主要部件是耐受超高压力的均质模块,较高可承受30000psi压力。其主要部件的构造根据其设计通过可分为Y型腔和Z型腔,以及不同孔径的喷嘴,是物料在高压作用下受剪切力、对撞、空穴效应等多种物理作用的主要位置,能达到物料分散或者粒径控制以及缝宽大小的改进。微射流均质机的构成,微射流均质机主要由进料杯、单向阀、液压泵、耐高压压力表、Y型/Z型均质腔、热交换器和出料口构成。其中微射流均质腔对物料粒径的缩小起到了关键作用。其材质根据不同的物料适配不同的材料,有金刚石、陶瓷等适用于高硬度、耐磨耐腐蚀的材料。液压泵内的增压柱塞采用氧化锆陶瓷,具有耐磨损、耐腐蚀且不易产生静电。高压微射流均质机适用于各种流体物料的混合与均质处理,操作灵活多样。

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微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。高压微射流均质机在处理高粘度物料时表现出色,能够确保均质效果的同时降低能耗。深圳胶水高压微射流均质机原理

高压微射流均质机能够将粒子或液滴大小均匀分布在整个物料中,提高产品质量。河南中试型高压微射流均质机

微射流均质机在食品、化工、医药等领域有普遍的应用。在食品工业中,微射流均质机可以用来均质乳制品、果汁、酱油等液体,使其口感更加细腻。在化工工业中,微射流均质机可以用来均质颜料涂料等物质,使其颜色更加均匀。在医药领域,微射流均质机可以用来制备纳米药物,提高药物的溶解度和生物利用度,除了均质效果之外,微射流均质机还具有一些其他的优点。首先微射流均质机可以在常温下进行均质,不需要加热或冷却液体。其次,微射流均质机的设备结构相对简单,易于操作和维护。此外微射流均质机的均质效果稳定,不会受到物料性质的影响。河南中试型高压微射流均质机

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