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日本YAMAHA三轴机器人 裕飞供

信息介绍 / Information introduction

维修人员提出,出现紧急情况时希望能够得到厂商的支持。在选定设备时,维修人员提出“视觉系统的故障很难查出原因。究竟是视觉系统的问题,还是机器人的问题,或者是其它别的什么原因,在原因不清楚的情况下难于得到厂商的支持。结果,将耗费大量的时间才能恢复生产。有没有什么办法可以解决呢?”虽然有待解决的问题存在多项,但在业绩良好的现在,不能落后于竞争对手。应尽早引入,尽快运转起来。解决要点安装设置工时可缩短80%。简单操作无需专业知识。机器人与视觉系统可得到支持。实际上设备之间的兼容性非常重要。系统可以解决!U先生为了收集信息参加了展会,在展会上观看了雅马哈发动机公司的机器人演示。“机器人的动作本身引起了我的兴趣,尤其被‘机器人视觉系统’的语句所吸引。”(U先生)当场便咨询展会上的产品介绍员,产品介绍员答复“雅马哈发动机公司的‘iVY2’是机器人的视觉系统,设备之间的兼容性固然良好,易操作性也出类拔萃。技术支持由本公司负责,有困难时,不会再有不知向谁咨询的情况了。”YAMAHA雅马哈机器人具备学习能力,可以根据用户的需求和偏好进行个性化定制。日本YAMAHA三轴机器人

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安装设置时间缩短80%!打破以往的常识,短时间完成安装设置!展会之后,为了更为详细地咨询,U先生联系了雅马哈发动机公司的销售人员。销售人员介绍,雅马哈的“iVY2”在校准、登录工件等方面具有优越的操作性,即使是经验不足的人也可以简单而高精度地构建视觉系统。还介绍了与使用一般通用的视觉系统相比,安装设置时间被缩短80%的事例。U先生表示非常吃惊。U先生凭直觉感到“若采用它,一定可以大幅度缩短安装设置时间”,于是立即做出了采用的决定。U先生回顾说“具体立项不用说,引进之前进行了工件评测,按照实际用途进行机器人技术培训等等,厂商的支持内容丰富,让我们感到非常放心。安装设置真的很简单,完全打破了我以前的常识。大幅度缩短了设备的生产启动时间,非常满意。再说,万一发生了原因不明的故障,只要与雅马哈联系就可以解决。这也给了我大的安全感。”(U先生)E公司,通过此次替换生产设备实现了效率化,进而有效地提升了业绩。YAMAHA四轴机器人产品手册YAMAHA雅马哈直线电机采用了先进的磁力驱动技术,能够实现高速、高精度的直线运动。

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[使用滚珠丝杆单轴机器人]考虑到危险速度的影响,在工件交接时会存在风险使用长滚珠丝杆单轴机器人,降低速度后使用将全行程进行分割,使用多个单轴机器人交接工件由于使用皮带单轴搬运,所以重复定位精度下降.

无滚珠丝杆那样的危险速度!线性马达单轴机器人的魅力在于没有滚珠丝杆的危险速度。即使长距离搬运,最高速度也不会下降。另外,最大行程为4m。在长距离搬运工序中可以大幅缩短周期时间。与滚珠丝杆单轴机器人不同,由于滑动部和旋转部位较少,因此很安静。而且,线圈和磁芯为非接触式,不会发生磨损,可以长期使用。

意想不到的是厂房屋顶增高费用昂贵,成了机器人引入瓶颈。关于采用自动化,向加工机制造商进行了咨询。加工机制造商建议采用取件机器人。但,取件机器人采用垂直轴整体上下运行方式,这就需要增高厂房屋顶。若加上屋顶增高费用,将超出预算。F先生回顾说“机器人的价格又在预算之内,我想自动化只有它了。但,调查之后没想到安装场地非常棘手......”。解决要点采用自动化可以使人工费+设备折旧率@130降到设备折旧率@50。无需大规模施工就可以在预算范围以内安装机器人。YAMAHA雅马哈直线电机多应用于自动化设备、机械加工等领域。

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更换电池工业机器人各轴的位置数据通过后备电池保存,电池应进行定期更换(一年半)。此外,若后备电池显示电压下降报警时,也应及时更换电池。(1)更换控制器主板电池程序和系统变量存储在主板上的SRAM中,由一节位于主板上的锂电池供电,以保存数据。当这节电池的电压不足时,会在TP上显示报警(SYST-035LoworNoBatteryPowerinPSU)。当电压变得更低时,SRAM中的内容将不能备份,这时需要更换旧电池,并将原先备份的数据重新加载。因此,用户平时应注意定期备份数据。控制器主板上的电池每两年换一次。更换电池时,请务必在通电状态下进行。在未通电时更换电池,会丢失当前的位置信息,导致不必要的数据丢失。雅马哈工业机器人创业至今已超过50年,始终坚持通过产品制造和服务来实现各种价值创造。工业雅马哈单轴示教器

YAMAHA雅马哈直线电机是一种高性能的电机,具有出色的直线运动能力。日本YAMAHA三轴机器人

在机器人的运用和调节中,**重要的是安全性,本人安全性要超过机器设备安全性!以前经历机器设备翻车以后,作业者不由自主用人体去抵着的实际操作。大幸的是,**腿被压骨裂了。发生安全事故时,保护自己是**重要的。再去讲下工业生产机器人的维护吧。为了更好地保证机器人在生产线上维持在比较好特性,工业生产机器人必须定期的开展预防性维护。假如机器人沒有开展定期的预防性维护查验,则很有可能造成零件和部件毁坏或产生常见故障,进而造成生产制造速率降低或停机。恰当维护的工业生产机器人能够应用好多年,乃至数十年,随后才必须拆换。根据维持定期的预防性维护方案,能够加倍地增加机器人的使用期限。实际的维护時间,查询所应用的机器人的产品说明书就能了解。尽管机器人检修会在短期内内停机,有可能危害生产制造。可是跟由于设备故障导致的停机对比,所必须的停机時间会短许多,因此或是要踏踏实实遵循检修手册。日本YAMAHA三轴机器人

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