流化床制粒机发展动态流化床制粒设备目前广泛应用于医药生产过程中,优点,该方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法想比,具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点。目前流化床制粒技术正得到了越来越多的广泛应用,国内外生产流化床制粒机的差距也越来越小,这项技术对我国中药生产现代化的发展意义重大,小编从流化床制粒的原理入手,介绍流化床的应用的现在以及发展动态。1.流化床基本原理在设备中,把颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层上产沸腾状态,这状态称流态化,而这床层也成为流化床。1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。江西制粒机
制粒干燥一体机是一种在化工、医药、食品等领域被广泛应用的设备,它集制粒和干燥于一体,能够高效地将湿粉状物料制成颗粒并进行干燥处理。然而,为了确保一体机的正常运行和产品质量,我们需要关注其使用环境,并满足相应的要求。首先,一体机对于使用环境的温度要求较为严格。一般来说,大部分一体机的适宜工作温度范围为20℃~40℃。过低或过高的温度都会影响制粒和干燥的效果,甚至损坏设备。因此,在使用一体机时,需要确保环境温度稳定在适宜的范围内。其次,一体机对于使用环境的湿度要求也不可忽视。高湿度的环境容易导致设备表面结露,影响使用寿命,甚至造成设备内部的腐蚀和损坏。因此,在使用一体机时,应尽量避免在湿度过高的环境中操作,或者采取相应的防潮措施,如安装湿度调节设备等。徐州混合制粒机公司拓展应用范围:本设备不仅适用于传统药品的制粒,还可以应用于食品、化工等领域。
干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出,可能是:泵的方向不对;零件严重磨损或损坏;吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵,可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔与油压腔相通,失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断,使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小,压力达不到规定值,那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。
有用户反应,制粒机在使用过程中,经常出现颗粒过硬、粒径不均匀、辊筒等问题,影响制粒过程,原因如下:颗粒很硬。业内人士说,在制粒机制粒的过程中,如果压辊的压力过高,则压干的颗粒过硬。如果片剂是下一步,由于干燥的颗粒太硬,压缩性丧失,当片剂被压制时,由于压制成型的压力较大,机器会产生很大的振动。如果是胶囊,由于颗粒太干太硬,压缩性丧失,导致胶囊在填充过程中不能承受颗粒和材料的压缩,使载荷差异远远超过标准。粒度均匀性。为了解决制粒机压片过程中颗粒分布均匀的问题,需要考虑以下几个方面:保证高速搅拌下的均匀混合;控制80目以下的细粉在一定范围内;压片时采用强制送料装置,防止分层。合理地考虑上述因素,可以很好地控制产品的均匀性。轧辊问题。制粒机的辊筒内有冷却水,冷却水管道内有动密封装置,但这种装置已经使用了很长时间。接着,进行原料的处理和投料。在投料之前,要先进行原料的清洁和消毒,以防止污染。
干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油,由贮能器稳压,用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水,通过双向内管旋转式接头,经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理,性能稳定可靠,噪音低,清洗维修方便。2.医药行业:许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。苏州饲料制粒机生产厂家
首先,将需要制粒的物料与适量的粘结剂加入混合桶中进行充分混合。江西制粒机
常规制粒的种类(一)挤出制粒药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后,强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备:摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。高速搅拌制粒药粉、辅料、粘合剂,用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒,(三)流化喷雾制粒用气流使药粉成悬浮流化状态,喷入粘合剂液体,使粉未凝结成粒的方法。适用于对湿和热敏感的药物制粒。优点:制得颗粒粒度均匀、完整、流动性好;简化工序。缺点:动力消耗大,药物粉未飞扬。(四)喷雾干燥制粒药物浓缩液与压缩空气混合形成雾滴,在干燥室很快燥成球状粒子。适用于中药全浸膏片浓缩液直接制粒。(五)滚转法制粒浸膏或半浸膏细粉与适宜辅料混匀,转动,滚转中将润湿剂乙醇或水呈雾状喷入,润湿粘合成粒。适用于中药浸膏粉、半浸膏粉及粘性强的药粉制粒。江西制粒机
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