丝锥改制后应用效果(1)工作效率的提高。通过在原有丝锥基础上,进行角度的修磨改制,可达到一次加工小孔M3mm螺纹30个以上,质量得到有效保证,提高工作效率数倍。(2)生产费用的降低。日本进口度M3OSG丝锥一组(2个)500元,大约可加工10个孔,而我单位标准丝锥一组(2个)200元,也只能加工5个孔左右,每组丝锥可节约费用300元。加工10件零件需攻丝80个M3-6H螺纹,需使用标准丝锥16组,需要3,200元的费用。而使用改制后的丝锥需3组就可完成,节约丝锥的费用2,600元。(3)加工技术的提高。在D406A超度钢上,加工小螺纹孔的经验不足。通过该零件上8-M3-6H螺纹孔的加工,总结出合理的角度,积累了改制丝锥的经验,为今后小直径螺纹孔加工提供参考的技术经验。 传统的螺纹加工方式大多是采用丝锥攻螺纹。浙江螺旋丝锥机用
机床没有达到丝锥的精度要求:机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时,丝锥起步定位不正确,即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。 7.切削液,润滑油品质不好:这点国内的许多企业都开始关注起来,许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会,切削液,润滑油品质出现问题,加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况,同时寿命也会有很大的降低。厦门直槽丝锥攻丝按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等。
丝锥的涂层1)蒸汽氧化:丝锥放入高温水蒸气中,使之表面形成一层氧化膜,对冷却液吸附性好,能起到减小摩擦的作用,同时防止丝锥与被切削材料间的粘结,适用于加工软钢。2)氮化处理:丝锥表面渗氮,形成表面硬化层,适合加工铸铁,铸铝等对刀具磨损大的材料。3)蒸汽+氮化:综合以上两者的优点。4)TiN:金黄色涂层,有良好的涂层硬度及润滑性,并且涂层附着性能好,适用于加工大部分材料。5)TiCN:蓝灰色涂层,硬度约为3000HV,耐热性达400°C。6)TiN+TiCN:深黄色涂层,具有优良的涂层硬度及润滑性,适用于加工绝大部分材料。7)TiAlN:蓝灰色涂层,硬度3300HV,耐热性达900°C,可用于高速加工。8)CrN:银灰色涂层,润滑性能优越,主要用于加工有色金属。丝锥的涂层对丝锥性能的影响非常明显,不过目前多是制造商和涂层厂家单独配合研究涂层。
丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。一般,可加工各种材料的通用结构的丝锥,攻丝效率较低。为了提高攻丝和效率,对丝锥的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等进行优化设计。或提高刃口的锋利度、加大容屑空间,如加工铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥;或减小螺旋角、加粗芯部直径,提高丝锥刚性,如加工铸铁、加工钛合金、高温合金的丝锥。丝锥的精度等级应根据螺孔的精度等级来选取。丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具,与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差。攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小。会因排屑不畅等原因很容易造成折断。根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
材料性能钛合金是一种新型金属,可分为:α钛合金、β钛合金、α+β钛合金,它的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质的含量有关。钛合金的密度一般在,为钢的60%;抗腐蚀性好,对碱、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力;导热系数小、弹性模量小,抗拉强度大、热强度高。切削特性钛合金变形系数小、导热系数小、抗拉强度大、化学活性大是影响钛合金加工的特点,因此也造成了钛合金切削加工有以下特点:①导热性差,切削温度高由于钛合金变形系数小、导热系数小(只相当于45#钢的约1/6),切削时所产生的切削热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围,所以切削温度很高(在相同条件下切削温度可比45#钢高出1倍以上),降低了刀具耐用度。 挤压丝锥 可用于通孔及盲孔的加工,通过材料塑性变形形成牙型,只能用于加工塑性材料。广州直槽丝锥夹头
带油槽挤压丝锥适用于所有工况,但通常小直径丝锥因制造难度不设计油槽。浙江螺旋丝锥机用
修磨丝锥是指对直槽丝锥和刃倾角丝锥的切削齿和校正齿的后刀面进行修磨, 在切削齿和校正齿上形成双后角结构, 可以降低切削齿和校正齿与工件的接触面积, 达到逐级切削, 摩擦扭矩降低。此外,由于丝锥几排刃切削量不均匀, 切削刃加工面积比较大, 吃刀抗力和扭矩也比较大, 磨损较快。为使攻丝过程稳定, 提高丝锥耐用度, 可增加丝锥导程, 将丝锥切削部分增长。材料硬度越高, 丝锥前角要求越小, 以增加刀具的抗力。加工D406A超高强度钢M3-6H螺纹孔的丝锥, 改制为前角γ 0 ≈0°或更小, 后角α 0 ≈3°使参数更加合理, 加工效率提高, 有效降低加工成本, 通过加工实际零件的验证, 解决了小螺纹孔的加工难题。浙江螺旋丝锥机用
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。