我们都知道发动机是汽车的心脏，买车时无论懂不懂车都会很在意发动机的情况。而缸内直喷技术就是被很多应于汽油发动机领域的主流技术，你可以简单的将它理解为一种直接将燃油精细地喷入气缸内并与进气进行充分混合的技术。这些微孔必须具有近乎完美的表面质量，且直径小于100微米其长度、直径、位置、形状等加工质量又会直接影响喷油嘴的雾化性能、喷射压力、流量变化和燃烧性能，从而终影响发动机的成本、动力性能和排放指标。为了达到成本效益，每个孔必须保证可靠的重复精度，这已远远超出传统机械钻孔技术的能力。创阔金属的微孔加工技术现在随着国内外入排放标准的逐步升级,对于喷油嘴厂商及其OEM的挑战也越来越大，厂商们只能通过寻求并开发特殊而新颖的喷孔形状来试图达到要求。传统加工出的圆孔已经无法满足客户的需求，因此创阔在孔型加工的灵活性上的优势就愈发明显。并通过多次检测证明我司生产的喷油嘴流量误差可以控制在1%以内。相较其他加工技术流量误差在3%以上，创阔金属加工方案的喷油嘴孔技术所带来的稳定性优势尤为明显，如果您希望获得更多的灵活性和技术储备，在降低成本的同时，获得更好的表面质量，创阔金属的微细加工方案无疑是您的考虑之一！

0.1mm孔加工产品以及各种小孔加工中创阔金属得到了不少的宝贵经验，我司有微孔加工设备一应俱全，满足不同用户的需求，用户可以根据自己的需求进行选择外，同时公司会根据您的需求，提供对产品的可行性意见，您的要求将会在短的时间内，获得很好性价比的解决方案。激光打微孔孔与传统打孔工艺相比，具有以下一些优点：（1）激光打孔可获得大的深径比（2）激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行（3）激光打微孔能做打0.001mm孔（4）激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工（5）用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔（6）激光打孔易对复杂形状零件打孔，也可在真空中打孔薄膜软包是现在一个非常大的行业，薄膜软包的市场很大，它的种类和材质也非常多，这种新型包装行业很大程度上依赖于薄膜的材质。薄膜打孔工艺，使得这种包装行业有了新的成长方向。而不同产品包装薄膜的厚度不同、材质不同也间接的影响到切割镂空的方案和难易度，这也是目前薄膜软包的一个难点，而若使用激光薄膜打孔机加工则不会有这方面的烦恼，薄膜软包激光打孔机打破了传统打孔方式的弊端，能够满足各种易撕线和小孔的需求。

苏州创阔金属科技有限公司是一家专业从事技术研发制作的企业，一直致力于提供一站式整体解决方案。公司产品多数应用于：电子产品、汽车、医疗、航空航天、石油化工、光学仪器、精密工程、半导体应用等行业。目前主要客户有：霍尼韦尔、博世、中国航发等企业，及国内各大高校、中电科等研究单位。 “创阔”人一路走来，从开始的技术方案提供者，到数控机床、线割、紫外激光、精密电铸、真空扩散焊等设备的配套，我们从无到有，实现了质的飞跃。在“顾客满意、诚信经营”的宗旨下，公司以专业的技术，很好的售后服务和先进的管理模式，赢得了业界的认同及大量客户的肯定。“创阔”专业从事金属类产品制作，集机加工、激光切割、电铸、真空扩散焊接等工艺为一体，是一家具有多种工艺组合生产的高科技企业。公司所使用的材料以进口为主，能够对各种不同的材质进行加工，公司的开发工程师以及生产团队拥有10多年丰富的工艺和技术整合经验，同时公司已通过ISO 9001、TS 16949质量管理体系认证。“创阔”人将秉承：质量保证、创新驱动、诚实守信、积极担当配合，期待与您共同成长、同创辉煌！

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