水射流切割的实际限值约为 150200mm，依据为切割该厚度的时长以及水流偏离趋势。水射流切割的弱势在于作业成本。因增压泵成本较高，故其前期设备成本通常略高于等离子切割，但不如激光切割成本高。但主要因为其执行切割的石榴石磨料成本较高，故运行水射流的每小时成本要高得多。此外，水射流切割还适合进行多头切割，而单一增压泵甚至也可完成这项工作。但每增加一个切割头，即需要增加水流，进而需要更大的泵或更小的孔口。如何选择呢?首先考虑厚度:每种切割工艺适用的切割厚度不同，需要综合投入成本和使用成本来选择合适的切割方式。切割机，就选江苏锐凌焊割科技有限公司，欢迎客户来电！四川管板切割机厚度

但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高，但同时也会使暴露在环境中的弧长增长。弧柱损失的能量增多。氮气是一种常用的工作气体，在有较高电源电压的条件下，氮气等离子弧有较好的稳定性和比氮气更高的射流能量，即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时，切口下缘的挂渣量也很少。西藏管板切割机割咀切割机，就选江苏锐凌焊割科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

氧-燃气切割的另一优势在于可同时应用多个割炬轻松进行切割，进而提高生产效率。等离子切割是一种切割碳钢板的理想工艺，其切割速度远远高于氧-燃气切割，但会较一些边缘质量。用等离子切割的板材厚度范围通常介于约 6mm 和 0mm 之间。总体而言，板很薄或很厚(超出上文提及的范围)时，虽然边缘平滑度和挂渣性能可能仍然相当好，但边缘垂直度会开始受损。相较于氧-燃气割炬，等离子设备更为昂贵，因为一整套系统需要电源、水冷却器(用于超过约 100A 的系统)、气体控制装置、割炬导线、连接软管&电缆以及割炬自身。

氧-燃气割炬可切割非常厚的钢板，主要受限于可输送的氧气量。使用氧-燃气割炬切割 100mm 或 200mm 钢板的情况需要大流量的氧气供应。但是，就钢板切割下料而言，绝大部分的切割集中在 30mm 厚度内的钢板上。经过适当调整后，氧-燃气害归可实现垂直切割的光滑表面。下边缘上几平没有熔渣，顶边缘较因预热火焰而略显圆形。这样的切割表面非常适合大部分无需进一步处理的应用。目前氧-燃气切割多用于切割厚度超过 30mm 的钢板，但也可应用于切割中板材。火焰切割相对缓慢，在25mm 的材料上每分钟较多约 500mm/s。江苏锐凌焊割科技有限公司为您提供切割机，有需要可以联系我司哦！

考虑精确度和边缘。质量要求:能否接受等离子工艺的边缘质量?使用等离子切割时，切口不可避免的会有一定斜度。可否接受氧-燃气、等离子或激光的热影响区? 这三种方式的热影响区依次递减，如若不能有热影响区，则使用水射流切割。考虑哪项更为重要:生产力还是成本?如若生产力较为重要，则请勿使用水射流。如若低初始投资和低运转成本较为重要，则使用氧-燃气。二次加工容忍性:能否容忍钢板底部偶尔产生挂渣?如若不能，则使用水射流或激光。江苏锐凌焊割科技有限公司是一家专业提供切割机的公司，欢迎您的来电！贵州管板切割机电极

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氧-燃气、等离子、激光或水射流，切碳钢板的方法有很多，其中有些适合自动切割，有些则不适合。有些适合切割薄板，有些适合切割厚板。有些切割速度快，有些切割速度慢。同时设备的成本和使用成本，切割的精确度也是需要考虑的方面。本文将简要介绍 CNC 数控切割机上使用的四种切割方式，比较各种工艺的优势与劣势，提供一些可用于确定哪种切割方式较适合您应用的标准。氧-燃气割炬切割或火焰切割是目前为止用于切割碳钢的时间较长的切割工艺。所用设备和耗材价格相对低廉。四川管板切割机厚度

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