磁力驱动产品特性1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。2．无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成；当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能渗透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭。齿轮泵是一种常见的正向位移泵，它通过齿轮的旋转来吸入和排出液体。上海齿轮泵技术指导

齿轮泵自吸能力：泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小，常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大，则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加，都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时，就会产生空穴和气蚀现象，从而使振动和噪声明显增加，流量和效率明显降低，甚至可能使液压泵的零件破坏。因此，液压泵的吸油高度不能过高，一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后，随着液压泵转速的提高和流量的增大，将同时增大，同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时，必须使其转速在规定的许可范围之内，同时应把吸油管选得大一些，以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件，以减少吸油管道的水力损失。上海威力齿轮泵齿轮泵电机直接驱动的传动方式减少易损件，磁力驱动齿轮泵具有节能、维护简便、安装成本低，寿命长的特点。

齿轮泵结构特点：结构简单，价格便宜；（2）工作要求低，应用较广；（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齿轮泵齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，比较突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。泵的分类

齿轮泵好还是叶片泵好齿轮泵和叶片泵各有其优缺点，选择哪种取决于具体应用的需求。齿轮泵的优点包括：结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性能好，对油的污染不敏感，工作可靠，便于维修。适用于低至中等粘度的流体，流量稳定，噪音相对较大。能耐冲击性负载，维护方便。齿轮泵的缺点包括：困油现象严重，径向不平衡力大，泄漏大，流量脉动大，噪声较高，不能做变量泵使用。对高粘度流体不太适合。叶片泵的优点包括：流量均匀、运转平稳、噪声小、寿命长，轮廓尺寸较小、结构较紧凑。适用于较广的流体，从水到粘稠液体都可能被输送。维护简单，由少量的零件组成，因此非常容易进行维护。叶片泵的缺点包括：自吸能力差，调速范围小，最高转速较低，叶片容易咬死，工作可靠性较差，对油液污染较敏感。效率较低，限制高压，耗能较大。磁驱齿轮泵，紧凑设计，表现适用于各种高科技领域，独特的磁力驱动方式使泵室完全密封。

一、齿轮泵的工作原理  齿轮泵是一种以机械方法将液体挤出的正向位移泵。它采用一对相互啮合的齿轮，通过转动齿轮来产生正向位移。其中一个齿轮为驱动齿轮，通过驱动装置转动；另一个齿轮为被动齿轮，由驱动齿轮旋转时带动它一起旋转。两个齿轮之间的间隙就是泵腔，它的体积随时刻的变化而变化。  齿轮泵的工作原理如下：  ①某一瞬间，有一个齿轮将泵腔的一侧连通吸入口，另一个齿轮将泵腔的另一侧连通排出口。  ②当驱动齿轮转动一定角度后，两个齿轮的啮合位置将会发生交换，同时两侧的流路也会发生变化。  ③由于齿轮齿间的间隙基本不变，当齿轮转动时，泵腔的体积也会变化，从而形成一定的流体进行位移，使液体从吸入口流入泵腔，在齿轮旋转的过程中，经过一定的排液过程，液体被排出至排出口，从而完成了一次工作循环。驱动齿轮通过旋转将液体吸入泵腔，并将其推送到排出口。由两个齿轮组成，一个是驱动齿轮，另个是从动齿轮。上海工程齿轮泵

齿轮泵通常由一个驱动齿轮和一个从动齿轮组成，它们通过啮合来实现液体的吸入和排出。上海齿轮泵技术指导

齿轮泵的作用1、适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢泵可输送饮料和腐蚀性的液体。2、不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5～1、5×103m2/s、温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。齿轮泵的性能优点：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。缺点：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构上海齿轮泵技术指导

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