轴承载荷，载荷大小载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。滚子轴承比具有相同外形尺寸的球轴承承载能力大。通常球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。载荷方式纯径向载荷可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承。纯轴向载荷可选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承。有径向载荷又有轴向载荷(联合载荷)时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向载荷较大而轴向载荷较小时，可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况，可选用调心球轴承、调心滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小时可选用推力角接触球轴承，四点接触球轴承如还要求调心性能，可选用推力调心滚子轴承。二级减速机的结构更加复杂，因此在设计和制造过程中要更加精细，成本也相对较高。江苏减速机现货直发

轴向移动，轴承较普遍的配置方式是在轴的一端安装一套轴向定位的“同定轴承”，而在另一端安装一套轴向可移动的“游动轴承”，以防止由于轴热胀冷缩而产生卡死现象。经常用的“游动轴承”是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，此时内圈与轴的配合或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时也可选用不可分离型深沟球轴承或调心滚子轴承作游动轴承，但在安装时内圈与轴或外圈与外壳孔配合应选择间隙配合，以确保内圈或外圈有足够的轴向移动的自由。江苏减速机现货直发圆锥、圆柱齿轮减速机圆柱齿轮多为斜齿，使其能与锥齿轮的轴向力抵消一部分。

减速机扭矩的作用。减速机输出扭矩的计算公示：T=9550×P/n。T是减速机输出扭矩，单位是N•m；P是电机输出功率，单位是KW；n是减速机输出转速，单位是r/min。从减速机输出扭矩公式的计算方法中不难看出，为了匹配其他设备的功能需求，电机输出功率P在不变的情况下，电机转速n降低，电机的扭矩T自然会增大。还有需要注意的是，减速机在降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出×减速比，但不能超出减速机的额定扭矩；减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少是减速比的平方。

减速机按照传动类型分类，可分为：齿轮减速机、蜗杆蜗杆减速机、行星齿轮减速机和混合型减速机。行星减速机在动力传动方面有哪些优势。行星减速机布置中的典型效率损失只为每级3％; 这种类型的效率确保输入的大部分能量通过变速箱传递，而不是浪费在变速箱内的机械损失上。效率优于谐波，在某些情况下可以超过90％。行星减速机作为一种重要的传动装置，在各个工业领域中被普遍应用。它以其小巧、高效、扭矩大和稳定性好等特点备受青睐。然而，正确的安装行星减速机对于保证其正常运行和提高传动精度至关重要。单级圆柱齿轮减速机轮齿可为直齿、斜齿或人字齿，箱体通常采用铸铁铸造，也可以用钢板焊接而成。

减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。减速器的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。常见减速机的类型：单级圆柱齿轮减速机，圆锥、圆柱齿轮减速机，双级圆柱齿轮减速机，行星齿轮减速机， 蜗杆减速机，单级锥齿轮减速机等。减速机按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。山东减速机供应

硬齿面减速器通常用于大型和重型机械设备。江苏减速机现货直发

革新开放以来，中国引进一批先进加工装备，通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。江苏减速机现货直发

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