采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时，很关键的是要控制好温度。在加压升温的前一阶段，必须严格控制好物料熔融流动的温度范围并保持一定时间，以保证物料充满型腔；型腔充满后，应将温度快速提升到物料的固化温度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此时，温度过低会延长成型周期，而且制件的硬化程度不能达到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困难甚至堵塞流道；温度过高则易使塑件出现烧焦发黄、起泡等不良现象，甚至出现废品。中空成型的方法有那些？宁波水箱中空成型产品

中空成型的管坯制造过程中对于原料的选择首先要求原料性能满足制品使用要求，尤其是气密性和耐冲击性;其次要求原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求如:HDPE的熔融指数范围在0.94-0.96时，吹塑时可防止型坯下垂，易得到壁厚均匀的管坯。但是螺杆转速增高时低熔融指树脂制品外观粗糙。因此，对大中型吹塑制品以防止型坯下垂为主，宜选熔指偏低、分子量较大的树脂:小型吹塑制品宜选熔指偏高、分子量小的树脂。

其次是温度的控制，在挤出管坯过程中，温度控制的精确度对管坯质量影响很大。如:温度过低，型坯表面粗糙;温度高表面光泽性虽好，但下垂严重。 工具盒中空成型生产宁波儿童桌椅中空成型实力厂家 。

中空成型的应用领域

中空成型已经广泛应用于各个领域，可以制作出各种各样的成型产品，其中比较典型的包括： 瓶子、罐子、盒子等包装容器：这是中空成型的主要应用领域之一，用于食品、饮料、化妆品、医药等行业的包装。

管子、棒子、板材等生产材料：中空成型可以制造各种规格和尺寸的中空管、棒、板材等生产材料，用于建筑、玩具、运动器材等行业。

汽车、航空、电子、家电等领域的部件或外壳。

总之，中空成型是一种广泛应用的成型方法，具有高效、精确、成本低的特点，可以制造出各种规格和尺寸的产品，是相当重要的一种塑料成型方式。

中空成型原理与工艺

中空吹塑成型---将处于可塑状态的塑料型坯置于模具型腔内,使压缩空气注入其中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分类1.挤出吹塑成型挤出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法，图8-1所示是挤出吹塑成型工艺过程示意图。首先，挤出机挤出管状型坯，如图8-1a所示;截取一段管坯趁热将其放于模具中，闭合对开式模具同时夹紧型坏上下两端，如图8-1b所示;然后用吹管通入压缩空气，使型坯吹胀并贴于型腔表壁成型，如图8-1c所示;然后经保压和冷却定型，便可排出压缩空气并开模取出塑件，如图8-1d所示。优点:设备和模具的结构简单，投资少，操作容易，适用于多种塑料的中空吹塑成型缺点是型坏壁厚不均匀，生产效率低。 吹塑中空成型的特点及工艺。

由于这种方法中空成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸，使其物理机械性能得到改善、这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坏用注塑机成型)(4)热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。①热坏法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程，是在同一台设备上完成的。②冷坯法成型塑料中空制品，是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的，整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。宁波水上养植中空成型工艺。浮漂中空成型产品

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传统的中空吹塑成型技术只能适用于热塑性塑料，利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。利用中空吹塑成型技术可生产各种内大口小的中空容器，如瓶、桶、罐等，但这一方法适用于热塑性塑料。对于热固性塑料而言，由于其在一定温度下熔融后很快变成固体，因此难于用气压吹胀法使其成型。实际上，如果能够用热固性塑料制成像热塑性塑料那样的中空制品，则制品具有更高的强度和硬度、更好的气密性和表面光泽性，从而达到更理想的使用效果。一种可用于热固性塑料的熔芯中空成型方法已被开发出来。

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