隧道炉适用于五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等的加工制作。下面为大家介绍一下真萍科技隧道炉的产品特点。1.双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象；2.烘箱分段式加热，单独的电箱控制，方便操作。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段单独的；3.PID温度控制，炉内温度均匀；4.输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高；5.每段单独的箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。合肥真萍科技网带炉值得推荐。合肥烧结网带炉批发

1.采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2.分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）3.内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘，防生锈、耐腐蚀)，外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好)；4.整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制，设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制，防止失误动作；5.当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能。合肥烧结网带炉批发网带炉制作原理是什么呢？合肥真萍科技为您专业解答。

隧道炉适用于五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。作为隧道炉的优良供应商原产厂家，小编下面就为大家介绍一下真萍科技隧道炉的产品材质的构成。1.外箱构成。外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板/内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢2.系统装置保护装置定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护。

隧道炉适用于五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。下面为大家介绍一下真萍科技隧道炉的技术参数。1.送风方式：强制送风循环系统。2.温度范围：RT+10℃~300℃。3.温度精度：1℃4.温度均匀性：1℃5.温控装置：富士智能PID温控仪，LED数字显示，PID自动演算及定时。6.材质：内胆不锈钢，外箱体钢板静电喷塑。7.传送方式：链杆、链网、自动锟轮，相当强承重。8.特制复合式电加热器。9.保护装置：漏电保护、断路保护、电机过载保护、接地保护、非正常运行情况下蜂鸣报警。网带炉有哪些种类？合肥真萍科技告诉您。

下面为大家介绍一下高温钟罩炉的结构系统。一、炉体配置炉膛结构：采用多晶莫来石材料砌筑而成有效尺寸：φ300×320mm（D×H）设备重量：约1200Kg外观材料颜色：挂板采用高温喷塑，颜色为江淮蓝外形尺寸：W1300×H2200×D1510(mm)，不含(囱、指示灯）二、热工系统1.额定温度：1550℃2.限制温度：1600℃3.加热元件：U型硅钼棒4.加热功率：16kW5.空炉保温功率≤8kW6.温区个数：1个7.控温点数：1点8.热偶:B分度9.程序**精度：±2℃（大于600℃,升温速率≤3℃/min）10.控温稳定度：±1℃(恒温平台)11.炉膛温度均匀度：±4℃（恒温1500℃,2h）如有需要各种网带炉，欢迎致电合肥真萍科技咨询。合肥固化网带炉

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一、热工系统1.额定温度800℃2.较高温度850℃3.加热元件陶瓷外丝加热管4.加热功率18kw5.空炉保温功率约9kw6.温区个数1个7.控温点数2点8.热偶K分度9.控温稳定度±1℃(恒温平台)10.炉膛温度均匀度±6℃（恒温800℃,1h）二、冷却系统1.冷却结构无2.产品降温随炉降温3.安全保护4.报警指示超温、断偶、停水、停气等声光报警保护5.设备安全升温速率≤5℃/min，在半导体生产工艺中，光刻是集成电路图形转移重要的一个工艺环节，涂胶质量直接影响到光刻的质量，涂胶工艺也显得尤为重要。合肥烧结网带炉批发

合肥真萍电子科技有限公司，是安徽旭腾微电子设备有限公司全资子公司，总部位于合肥经开区天都路4345号真萍科技产业园，是一家专注于热（+30～1600℃）、真空（1～1*10-6torr）、高压(10MPa)等设备的半导体装备行业技术企业。技术团队主要由一批多年从事热工、流体、结构、半导体等行业的专业工程技术人员组成，现有研发人员40余人，均为本科及以上学历。通过ISO9001质量体系认证。目前，自有厂房面积约32000平米，洁净车间约2000平米，是具有设计、制造、销售及售后服务能力的综合性企业。2022年，引入战略投资公司入股真萍科技母公司安徽旭腾微电子设备有限公司，融资融智，加速推进公司产品技术研发进程，助力完善半导体装备产业链拼图。初创期设备从以单机、自动化程度不高的加热/真空高洁净度的半导体设备为基础，不断向高集成自动化、满足复杂制成工艺的立式炉、真空焊接炉发展，现已成为多家**研究中心以及集成电路生产优先专业设备供应商。

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