一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；2)软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；3)称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；4)喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；6)输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到指定位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。

    所述切割机构一侧通过所述外壳设置有所述链条输送机构，所述链条输送机构底部设置有第四支撑架，所述外壳内部靠近所述进料口底部设置有#固定板，所述固定板上开设有链条运动槽，还包括卸料板，所述卸料板设置在所述外壳内部靠近所述布袋出口一侧，所述卸料板上开设有所述链条运动槽。所述压料机构包括压料筒、滚轴、固定杆、弹簧、l型安装板、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述l型安装板，所述l型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有所述压料筒，所述l型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。所述压料机构包括滚轴、固定杆、弹簧、l型安装板、压料轮、活动杆，所述活动杆设置在所述顶板底部，所述活动杆底部设置有所述l型安装板，所述l型安装板底部一侧设置有2个所述固定杆，所述固定杆之间设置有所述滚轴，所述滚轴径向设置有2个所述压料轮，所述l型安装板顶部设置有3个所述弹簧，所述弹簧顶部与所述顶板相连。所述切割机构包括切割电机、#传动轴、切割片、#固定块，所述切割电机设置在所述第三支撑架顶部，所述切割电机输入端与市局输出端电性相连。

河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市，公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司，已申请专利多项（专利号：ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等）。公司自成立以来，以满足客户实际需求为宗旨，以二十余年丁基胶生产经验为基础，自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年，实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性，本公司采用6S管理的科学管理方法，不断创新改良设备， 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中，每一台产品都经过多次的高精度试验检测，确保 每一台设备的使用效果和产品品质，为客户量身打造品质产品，不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下，河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业，粉末真空输送企业得到广泛应用。

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