创阔科技制作的微通道换热器，采用真空扩散焊接方式，这种焊接优点是没有焊料，焊缝为母材本体，强度与母材相当，耐高温、耐腐蚀取消了焊料厚度对产品尺寸的影响，相同尺寸下道层数更多，换热性能更好:避免了焊接过程中焊料流动造成的流道堵塞和产生焊渣等多余物;变形量小，流道尺寸更接近理论尺寸，焊后外形较为美观:焊缝熔点与母材相同，后期总装。二次氢弧焊封头、法兰、支架等零件时对芯体焊缝影响较小。产品不易泄漏，可靠性较高。

“创阔金属科技”针对真空扩散焊接分别逐个解释一下。真空:焊接时处于真空环境，其目的一般是为了防氧化。扩散:对几个待焊件，高压力让原子间距离变小，再加高温，让原子活跃，原子互相扩散到另一个待焊件里去。焊接:让几个待焊件牢固地结合。双金属真空扩散焊，其早期是用于前苏联的军上。苏联解体后，俄罗斯，乌克兰继承了这个技术。我国的军单位、军类的研发部门也因此拥有这个技术。双金属真空扩散焊的生产方式成本较高，主要原因是生产效率较低，一般都是一炉一炉在生产，一炉的生产时间长（金属加温到焊接温度得十来个小时）。真空扩散焊的技术参数也比较多（气温，湿度，加热温度，各阶段的加热保温时间，压力，加热方式，工件位置，工件变形参数。对整个技术团队的要求高。一个环节没把握好，就会报废。按炉的较低的生产模式，高技术要求，成本就必定高了。但双金属真空扩散焊的产品，有其独到的高性能高质量优势:结合强度高，产品密度提高。因此，航空航天、军一直在采用这个技术。但因为生产成本高，生产效率不高，加温加压工装设备、真空设备等等投入大，因此民用产品采用这个工艺就少，但随着科技的进步，民品也在更新迭代需要这方面的技术来替代了。

苏州创阔金属科技有限公司是一家专业从事技术研发制作的企业，一直致力于提供一站式整体解决方案。公司产品多数应用于：电子产品、汽车、医疗、航空航天、石油化工、光学仪器、精密工程、半导体应用等行业。目前主要客户有：霍尼韦尔、博世、中国航发等企业，及国内各大高校、中电科等研究单位。 “创阔”人一路走来，从开始的技术方案提供者，到数控机床、线割、紫外激光、精密电铸、真空扩散焊等设备的配套，我们从无到有，实现了质的飞跃。在“顾客满意、诚信经营”的宗旨下，公司以专业的技术，很好的售后服务和先进的管理模式，赢得了业界的认同及大量客户的肯定。“创阔”专业从事金属类产品制作，集机加工、激光切割、电铸、真空扩散焊接等工艺为一体，是一家具有多种工艺组合生产的高科技企业。公司所使用的材料以进口为主，能够对各种不同的材质进行加工，公司的开发工程师以及生产团队拥有10多年丰富的工艺和技术整合经验，同时公司已通过ISO 9001、TS 16949质量管理体系认证。“创阔”人将秉承：质量保证、创新驱动、诚实守信、积极担当配合，期待与您共同成长、同创辉煌！

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