干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出,可能是:泵的方向不对;零件严重磨损或损坏;吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵,可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔与油压腔相通,失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断,使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小,压力达不到规定值,那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。然后,进行成型和干燥。在成型过程中,需要根据产品的形状和尺寸选择相应的模具。江西高速制粒机生产厂家
颗粒形态调控1.物料选择旋转挤压制粒机的制粒效果受到物料性质的影响较大,如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般来说,较硬的物料容易形成规则的颗粒,而较软的物料则容易形成不规则的颗粒。因此,在制粒前,需要根据物料的性质进行筛选和预处理,以保障制粒的效果,2.制粒工艺参数优化制粒工艺参数包括旋转速度、挤压压力、制粒时间等,这些参数都会影响颗粒的形态和尺寸。通过调整这些参数,可以改变物料在制粒过程中的运动状态和粘合方式,从而得到不同的颗粒形态。一般来说,提高旋转速度和挤压压力可以提高制粒效率,但也会使颗粒变得更小;而延长制粒时间则可以使颗粒变得更加均匀。3.模具设计模具是旋转挤压制粒机的重要部件之一,其设计也会影响颗粒的形态和尺寸。一般来说,模具的孔径和形状都会对制粒效果产生影响。通过优化模具的设计,可以得到更加规则、均匀的颗粒形态。安徽饲料制粒机报价在正式操作之前,操作人员需要检查每个部分是否正常运转,确保设备没有问题。
概述干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀,压缩成条带或片状后,再粉碎成所需颗粒大小的方法。固体制剂生产目前在医药产品生产中仍然是最常见的,但是有些产品由于物料流动性较差,所以必须经过制粒才可以改善物料的流动性,目前制粒是生产固体剂型以改善粉末性质的一种常见的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的降解从而提高产品稳定性、防止物料间分层现象、增加堆密度等。干法制粒技术相比于更成熟的湿法制粒技术具有许多优势,但同时也存在一些问题,下面让我们一起来看看干法制粒技术的优势及缺点吧。
有用户反应,制粒机在使用过程中,经常出现颗粒过硬、粒径不均匀、辊筒等问题,影响制粒过程,原因如下:颗粒很硬。业内人士说,在制粒机制粒的过程中,如果压辊的压力过高,则压干的颗粒过硬。如果片剂是下一步,由于干燥的颗粒太硬,压缩性丧失,当片剂被压制时,由于压制成型的压力较大,机器会产生很大的振动。如果是胶囊,由于颗粒太干太硬,压缩性丧失,导致胶囊在填充过程中不能承受颗粒和材料的压缩,使载荷差异远远超过标准。粒度均匀性。为了解决制粒机压片过程中颗粒分布均匀的问题,需要考虑以下几个方面:保证高速搅拌下的均匀混合;控制80目以下的细粉在一定范围内;压片时采用强制送料装置,防止分层。合理地考虑上述因素,可以很好地控制产品的均匀性。轧辊问题。制粒机的辊筒内有冷却水,冷却水管道内有动密封装置,但这种装置已经使用了很长时间。2、可配夹层锅加热或冷却。
湿法制粒机具有混合快,混合物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中,是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息,可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价,只有使用过的才能知道它的优缺点,网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业,才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障,没有质量一切都是浮云,把这点看做是重要的一点,不能只是听厂家的介绍,要到现场实地观察,对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察,才能对它了解,做到心中有数。8、锥柱体料缸结构,配合Z型搅拌桨,保证良好的混合制粒效果,获得良好的湿颗粒;南通中药制粒机公司
为开发新产品和直接投入生产提供理论依据,本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。江西高速制粒机生产厂家
一、颗粒过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是,干法制粒过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题,需要考虑几个方面:保证在高速搅拌下混合均匀:将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内:在压片时,使用强迫加料装置,防止分层。合理考虑以上几个方面,就可很好地控制产品的均匀度。三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。江西高速制粒机生产厂家
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