7.滑轨，8.支撑架，9.电机，10.转轴，11.敲击头，12.敲击杆，13.偏心轮，14.振荡电机，15.开料钻头，16.开料机，17.出料盘，18.吸尘管，19.管道，20.吸尘器，21.粉料箱，22.输出管。具体实施方式如图1所示，新型开料粉料装置，包括家具木板开料机16，该开料机16为现有技术。开料机16的开料钻头15上设吸尘管18，吸尘管18通过管道19连接吸尘器20，吸尘器20下端设粉料箱21，粉料箱21包括研磨箱2、磨盘5、出料盘17和振荡电机14。吸尘器20通过输送管1将吸附过来的木材碎屑传输研磨箱2，研磨箱2固定在粉料箱21上部不动。研磨箱2底端固定设输出口，研磨箱2底部设研磨齿3；研磨箱的研磨齿3与其下方磨盘5上的磨牙4相吻合，磨盘5下端设有转轴10和滑槽6；转轴10连接电机9，滑槽6通过滑轨7连接支撑架8；滑轨7与支撑架8为一体，结构牢固。支撑架8固定在粉料箱21内的底面上；支撑架8外端面固定设出料盘17；研磨后的粉料通过输出管22输出。研磨后粉料内无小木块，提高粉料的均匀度，提高再利用效率。输出管22设在粉料箱21外侧面。出料盘17底部设振荡电机14，振荡电机14固定在粉料箱21的侧壁上。振荡电机14通过输出轴设偏心轮13，偏心轮13上固定设敲击杆12，敲击杆12端部设敲击头11。

    从而控制真空上料机1料仓内物料的排出。本实用新型中，将锂电池前驱材料粉末由进料口24放置入螺旋进料器21的内部，进料电机22带动输出端螺旋绞龙23旋转，对结块的锂电池前驱材料粉末进行粉碎，通过使锂电池前驱材料粉末沿螺旋绞龙23旋转方向推进至输料器25，搅拌后的粉末物料经输料器25输送至真空上料机1的料仓内进行真空上料，防止堆积成块的粉末物料堵塞料仓底部的出料端3。图3为本实用新型中的反吹装置结构示意图；如图3所示，真空上料机1的内部顶端安装有反吹装置5，反吹装置5的外壁设置有与真空上料机1固定连接的粉末罩51，粉末罩51的内部顶端安装有连接真空上料机1的振动马达52，振动马达52的输出端设置有马达轴53，马达轴53的外壁套设有连接粉末罩51的轴架54，马达轴53的底部连接有振动弹簧盘55，振动弹簧盘55与振动马达52之间通过马达轴53和轴架54转动连接（轴架54用于稳定马达轴53的旋转）。进一步的，振动弹簧盘55由上下对称的两组圆盘与四个相同规格的弹簧组成：圆盘在转动时，内部的四个弹簧随之振动产生振动力，带动粉末罩51晃动，将外部附着的粉末震离，保持粉末罩51外周清洁。进一步的，真空管42连接真空上料机1的一端贯穿于粉末罩51的内部。

河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市，公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司，已申请专利多项（专利号：ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等）。公司自成立以来，以满足客户实际需求为宗旨，以二十余年丁基胶生产经验为基础，自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年，实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性，本公司采用6S管理的科学管理方法，不断创新改良设备， 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中，每一台产品都经过多次的高精度试验检测，确保 每一台设备的使用效果和产品品质，为客户量身打造品质产品，不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下，河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业，粉末真空输送企业得到广泛应用。

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