全自动超声波清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。采用plc控制，设备运转形式采用机械臂、汽缸双链或履带等来实现工件自动传送，该设备具有减少劳动强度，确保清洗时间一致性，保证清洗质量等优点。全自动超声波清洗机产品特点：1、选用不锈钢制作，全封闭结构，外型美观大方，经久耐用；2、采用进口元器件，性能稳定，质量优；3、全自动PLC控制，触摸屏操作面板；4、自动、手动互换操作功能，存储工艺程序；5、温度数字显示，控制指示功能；6、故障自动报警及诊断功能；7、高精度循环过滤、液位保护及报警功能；8、日清洗量大，清洗效果好、人员用工少；9、可根据客户要求增设其他功能。适用范围：各类船舶设备配件，航天航海配件，汽车零部件、五金压铸件、增压器、减震器等。

    全自动超声波清洗机是高精度清洗设备。设计不仅充分考虑构件的强度、材料的选用、设备的操作及维护的方便，还考虑了产品的艺术造型以使外形美观和谐。采用可编程序控制器(PLC)与触摸屏控制，实现了从进料到出料的能非常稳定可靠的全自动化性操作，保证了产品清洗质量的稳定。该设备采用了很多的安全保护措施，每一工位均有好几处光电开关感应，运动部件还有过载及过行程缓冲保护装置，保护设备的启停、加速减速及可能出现的各种异常情况。控制面板采用TFT触摸式屏，操作人员可方便而快捷地输入所要求的工艺程序，并可在操作屏上方便地看到每一工位及每一部件的运行状况。足够大的编程自由度(清洗时间、清洗温度、摇摆频率及提拉干燥速度均可大范围地调节)，具有极高的灵活性，可适用客户的多种清洗工艺要求。各工位设备运行状态的实时显示包括:加热工位温度的设定值和测量值、超声波发生器的工作状态、泵的开启状态、电磁阀及气控阀的运行状态、喷淋的启停状态、各水槽的液位高低状态等。

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