控制焊接残余应力的措施有以下几个方面:1,采用合理的焊接顺序和方向(1)先焊收缩量较大的焊缝,使焊缝能较自由地收缩,以较大限度地减少焊接应力。(2)先焊错开的短焊缝,后焊直通长焊缝。(3)先焊工作时受力较大的焊缝,使内应力合理分布。2,降低局部刚度:焊接封闭焊缝或其刚度较大的焊缝时,可以采取反变形法来降低结构的局部刚度。3,锤击焊缝区法:利用锤击焊缝来减小焊接应力是行之有效的方法。当焊缝金属冷却时,由于焊缝的收缩而产生应力,锤击焊缝区,应力可减小1/2~1/4。锤击时温度应维持在100-150℃之间或在400℃以上,避免在200-300℃之间进行,因为此时金属处于蓝脆阶段,锤击焊缝容易断裂。多层焊时,除一层和较后一层焊缝外,每层都要锤击。一层不锤击是为了避免根部裂纹,较后一层是为了防止由于锤击而引起的冷作硬化。残余应力的调整需要考虑材料的具体情况和实际需求。上海振动消除应力的原理
振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使构件局部产生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用。振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到材料的屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力较大的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效设备可消除残余应力的机理。振动消除残余应力是在交变应力达到一定周次后实现的,这就是包辛格效应的结果。上海焊接消除应力消除机哪家好残余应力的分布可能会在复杂结构的材料中呈现出复杂性。
在360 ~840℃进行锤击效果较好,增加锤击力可以提高残余应力的消除效果,焊缝中心处产生较大残余压应力。振动时效是20世纪70年代发展起来的一种消除残余应力的方法,具有能耗低、时间短、设备投资少、场地占用小、无环境污染等特点,在许多场合可以代替热时效,达到消除或部分消除焊接结构等零件残余应力的目的,在欧美国家已得到普遍应用。振动时效是对构件施加交变应力,如果这种交变应力与构件某点的残余应力相叠加,达到材料的屈服强度,则该点将产生局部的塑性变形;如果这种应力能够使得材料中的某些点产生晶格滑移,即便应力远没有达到材料的屈服强度,这些点也会发生塑性变形。塑性变形往往是发生在残余应力较大处,因此使这些点的残余应力得以释放。对于大型焊接件,振动时效的处理效果与热时效是一致的。
焊接,是指两种或以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散链接成一体的工艺过程,焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热加压。但由于焊接过程中的加热与加压,会使焊缝处产生残余应力,如不进行处理则会导致焊缝开裂, 造成严重后果。掌握以下几点技巧,可以有效减少焊接后焊缝处产生的残余应力,提升焊接强度。合理的焊接顺序:先焊变形收缩量较大的焊缝,使其能较自由地收缩。如一个带盖板的双工字钢构件,由于对接焊缝的收缩量大于角焊缝的收缩量,所以应先焊盖板的对接焊缝1,后焊盖板和工字梁之间的角焊缝2。残余应力的分布特征可能会在不同材料中有所不同。
采用合理的工艺参数及合适的加工方法。如先用小直径焊丝,采用较小的焊接电流及提高焊接速度等方法来控制焊接热输入,也可采用预热、加热减应区及捶击等方法,来减少焊缝的焊接残余应力。物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。机床所需要释放的应力全称是机械应力,是床身等构件在热成型加工中产生的。由于机床高精密加工精度需要达到微米甚至纳米级,这种在铸造中产生的内应力带来的形变误差是不能接受的,所以机床需要释放应力。简单来说就是机床相关构件在热加工当中会产生应力,这种应力会导致构件产生一定的形变,而这种形变会影响到机床的精度,所以越是高精密的机床就越需要释放应力,以此来保证机床的精度和稳定性。残余应力的测量可以为材料制造过程中的调整提供参考。上海正规应力怎么消除
残余应力的变化可能会导致材料的失效和损伤。上海振动消除应力的原理
传统消除残余应力的方法包括自然时效以及热时效两种,两种方法均能在一定程度上消除构件残余应力,稳定和提高构件的精度,但这两种方法也都有自身的缺陷。随着科技发展,“长江前浪推后浪”,解决老问题不断涌现出更优越的新工艺。现在通过对比,我们来看看振动时效是如何把老工艺拍在沙滩上的自然时效。将金属构件放置在露天中,利用自然环境中的振动条件或者白天黑夜交替形成的温度差等, 经过半年到一年长时间的闲置,使构件通过长期时间的热胀冷缩等作用形成构件内部的残余应力释放。自然时效方法降低的残余应力有限,效率低下,处理的时间相对太长,无法匹配产品的周期并且占用大面积的空间,因此目前在生产实践中很少得到应用。上海振动消除应力的原理
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