全自动超声波清洗机主要特点是采用**机械臂，根据**工艺完成整个清洗过程。其槽式有3槽到18槽不等。可根据客户要求可设有高压喷淋，超声清洗，鼓泡漂洗，脱水、高压切风、多工位热风干燥功能，并设有摇摆系统可清洗工件死角的污物，可保证大批量的清洗需求。全自动超声波清洗机产品特点：1、全自动PLC电脑控制，可设触摸屏操作面板。2、自动手动互换操作功能，可储存全套工艺程序。3、温度数字显示，控制指示功能。4、故障自动报警及诊断5、可采用多个**机械手，可以同时完成多工艺要求的清洗。6、清洗槽四面溢水配合高精度循环过滤装置，和液位保护装置。全自动超声波清洗机应用范围：精密件清洗、电子零件、光学零件、五金零件、汽车零部件、太阳能硅片等。

    全自动超声波清洗机工艺描述：超声波是以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间向前播时，会在液体中形成数以万计的微小空泡（空化核）。这些小的空化核会在负压区因负压的逐渐增大而迅速成长。又会在正压区因正压的不断增大而急速闭合破裂。这就是超声空话效应。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着气泡崩溃瞬间，在液体中的极小空间内释放出来，形成超过上千个大气压的高压射流作用和局部高温。当被清洗工件浸没于共件清洗液中时，超声波以强大的空话效应作用于工件的内外表面，可以迅速除去工件内外表面及缝隙中附着的油污、加工屑、胶质以及其他杂质。故其特别适用于复杂多孔部件以及不能用硬物擦洗的光洁表面的清洗。超声波具有极强的复杂表面清洗能力，能提供高洁净度的清洗效果，对于满足现在和将来的客户要求都是必不可少的。全自动超声波清洗机设备组成部分包括：超声波发生器、清洗槽、循环过滤装置、烘干槽、电器控制部分、加热装置、清洗篮、加排液管理装置、热风烘干系统、底盘及外壳，冷水机组等。全自动超声波清洗机应用范围：光学玻璃、单晶硅片、电子零件、机械零件、电镀零件、五金零件、汽车零部件等各种工件的大批量清洗。

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