热风棉的生产流程-热压与定型

热风棉的生产流程：

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

同一款热风棉，从材质、生产工艺上来讲，叫法都会有多种

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ES热风棉是什么

  热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。

  ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维，是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写，指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺，在纤维梳理后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。

无锡热风棉工厂热风棉的特点及用途有哪些？

口罩用热风棉的原因

折叠口罩使用到的材料一般是四层，主要有：pp无纺布、热风棉、熔喷布和亲水无纺布。熔喷布大家都知道，是众多口罩中的**过滤材料，而热风棉则是折叠口罩的填充材料，常夹在折叠口罩从外往里数的第二层。为什么口罩要加入热风棉 ？原因是什么？

热风棉是一种环保填充材料，在kn95折叠口罩中***运用，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。折叠口罩使用热风棉又有什么效果呢？主要可以起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。

如若折叠口罩只使用3层，那就是剔除热风棉的其它材料，其实用这3 种材料，也是可以做成折叠口罩的，就是口罩太硬，佩戴感不好，防护效果不够。因此，折叠口罩使用热风棉能让其防护效果更好，不论是佩戴感还是防护效果上都要好一些，因此，一般质量的折叠口罩，都会使用热风棉做填充材料。

es热风棉是 KN95口罩中***运用的一种填充材料，常夹在KN95折叠口罩从外往里数的第二层，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。那么，为什么 es热风棉得以用于口罩？无锡市正龙无纺布有限公司为大家分享一下吧！

用于KN95的es热风棉成分为 ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维，具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融，并与其他材料发生粘结，便可形成无黏合剂的环保无纺布。

热风棉口罩使用时需要注意什么？

无纺布生产技术先在欧美得到应用，20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。与此同时，在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看，区域发展失衡;从技术先进性来看，各种工法水平不等;从产品的品种，品种单一，重复建设严重;从产品的质量来看，质量有待提高;从产品的加工能力，总体水平较弱。 热风棉欢迎来电咨询。无锡是什么热风棉

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热风棉又称风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种，大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料，在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺

经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理(如上胶，与布(网)贴合等)，***烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。

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