技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置，包括机体和粉碎装置本体，所述机体左端设置有进料口，所述机体底端设置有干燥筒体，所述干燥筒**于进料口下方，所述干燥筒体右端设置有***进气口，所述粉碎装置本体安装在机体底端，所述粉碎装置本体包括主轴，所述主轴底端设置有驱动机构，所述主轴的顶端延伸至机体内部，所述主轴位于机体内部的部分外周安装有若干均匀分布的粉碎叶片，所述主轴位于机体下方的部分外周安装有若干均匀分布的支撑轴承，所述支撑轴承外周设置有冷却机构，所述冷却机构上方设置有密封机构。推荐的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端通过皮带传动连接有减速器，所述减速器的输出端通过联轴器与主轴固定连接。推荐的，所述冷却机构包括水冷却夹套，所述水冷却夹套套装在支撑轴承外周，所述水冷却夹套上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均与外界的冷却水源相连接。推荐的，所述机体底端通过若干螺栓安装有固定板，所述固定板位于冷却机构上方。旋转闪蒸干燥机技术含量高，适用于干燥糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。云南xzg旋转闪蒸干燥机

    热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。旋转闪蒸干燥机陶瓷类高岭土、二氧化硅、粘土食品类大豆蛋白、胶凝淀粉染料类蒽醌、黑色氧化铁旋转闪蒸干燥机工作原理在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机产品特点1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤）6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。云南xzg旋转闪蒸干燥机控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

闪蒸干燥设备可容纳宽范围的温度和干燥气体的，对于许多材料提供快速且安全的处理。闪蒸干燥设备旨在分散各种材料生产干燥离散颗粒。许多陶瓷材料的重要粒径和纯度，但在干燥过程中保持湿粉和泥浆从附着和结块可能是一个挑战。通常需要进一步减小尺寸和分级操作来保证成品材料的质量，但这些操作增加了更多的能量、更多的设备和更多的时间来简化整个制造过程中的操作。这种情况可以通过闪蒸干燥设备解决。它们被设计成分散各种材料，以产生干燥和离散颗粒。额外的优点是停留时间短，防止产品热降解，无运动部件，闪蒸干燥机需要小的维护，保证产品纯度不变。

    白炭黑**闪蒸干燥机生产线是常州瑞德干燥工程科技有限公司在试料、设计、安装、调试、客户反馈、售后服务于一体的长期实践经验开发的三代白炭黑烘干设备，获得以下成果：1.采用低水分，热介质循环技术，有效降低10%-20%能耗，为客户降低设备运行成本。2.设备采用可分级出料，使物料的终水分可调节，实现物料水分的多元化与设备的实用范围。3.设备内部结构重新调整，*化降低死角，实现产品质量保证。4.设备烘干原理重新调整，实现设备投资成本低，而产量大幅度提高。5.设备初步实现半自动化，有效降低人工成本。以上技术为公司自主研发，请致电常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升。分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率；

    闪蒸干燥机干燥一般采用自然风，自然风经过空气过滤器后，由风机鼓入蒸汽换热器、燃煤或燃油或燃气热风炉内被加热，加热后的热风再经闪蒸主机热风分配器，分配成均匀、一定流速、流向的旋风。特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。闪蒸干燥机适应物料有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。 闪蒸干燥机可以快速去除材料的游离水分。黑龙江闪蒸干燥机产量

闪蒸干燥机中物料升速干燥阶段。在传热介质中，颗粒处于较高温度下，相对湿度小于100%.云南xzg旋转闪蒸干燥机

    新鲜的木薯渣含有大量的水，在进入干燥过程之前，需要将水分挤压到65%以下。在压制过程中，由于含糖量高，材料会出现更严重的硬化现象。所以，我们建议使用干木薯渣闪蒸干燥机。整个干燥过程：空气通过过滤器进入加热装置加热后，进入闪蒸干燥主机后达到一定温度。停留在搅拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋给料机的作用下进入主机。通过搅拌器的叶片将材料压碎成细颗粒，并且增加与热空气接触的面积。热风自塔底部与主机相切，并与动物饲料运动相切。在这个过程中，水分在材料中蒸发。干燥后，通过风机收集材料，并称重包装。优点：由于细碎，木薯渣发生压实。使用闪蒸干燥机，搅拌器设在物料底部，可将物料切断破碎。物料破碎后，物料与热风的接触面**增加，提高了干燥效率。对于木薯渣敏感材料在干燥过程中，需要特别注意温度的变化。一般设置为100℃为宜。闪蒸干燥机具有良好的温度优势，木薯渣不会发生碳化现象。 云南xzg旋转闪蒸干燥机

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