各类金属激光焊接机保护气体的作用是包围焊池防止其氧化，并适当加速焊缝的冷却，减小焊缝热影响区宽度。保护气体的物理性质、导热系数、水中的溶解性等方面的差异对焊接质量的影响不同。密度较大的气体在高温下仍能够较好地处于焊接件的周围以防止焊接件氧化。各类金属激光焊接机气体密度对焊缝的影响比其电离产生的效应更大。为减小或激光功率、离焦量、焊接速度、脉冲频率、保护气体的类型及流量等工艺参数对钢、铝激光焊接缺陷的影响，激光标刻具有抗磨损、不褪色的优点。东莞激光加工，将激光束照射到加工物体的表面，用以去除或熔化材料以及改变物体表面从而达到加工目的，属于非接触性加工，没有机械力，加工材料不变形，受损小。这一点已成为激光技术区别与其他加工手段的明显优势。例如，在晶振标刻这一领域，按传统的油漆标记方法，由于不锈钢对油漆的附着力差，加工后的晶振不能清洗地，带来诸多不便.现在,该领域多采用激光标刻,所形成的标记清晰、持久、难以磨灭。

激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势有哪些？不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也就造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，传统焊接机一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现烧、烧穿的问题。光纤激光焊接机的出现很好地解决了这一难题，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。焊接深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需要简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接凭着多项优势正逐步取代传统薄板焊接的市场。

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