石化装置设计中阻火器的选用石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道)阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。现依据石化装置设计时收集到的有关资料,山东舜夫环保的小编就阻火器选用的一些问题进行简要探讨。

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器壁效应燃烧与并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

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按照阻火结构可分为填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。阻火器按照比较大试验安全间隙（MESG）测试气体组级别分为7级，分别为IIA1、IIA、IIB1、IIB2、IIB3、IIB、IIC组别，每个组别又都存在爆燃、稳定爆轰和非稳定爆轰。性气体、蒸气混合物的级别和相对应的MESG见下表（如适用于IIAl级气体的阻火器，是指所选的阻火器元件必须小于1.14mm）。上海焦工石化装备有限公司专业生产有阻火器、呼吸阀、过滤器、视镜、消音器等管道与储罐配件，国际行业标准系列产品。

（3）输送性气体的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；

（4）装卸可燃化学品的槽船、槽罐车的气体置换/返回管线；

（5）沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其气体支管接入总管前；

（4）加工可燃化学品反应器等并联设备系统、可燃溶剂回收系统、可燃气体或蒸气回收系统、可燃废气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口，以及**总管进入可能有点燃源的焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理设备进口；

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一般选用原则1.所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。2.与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。3.阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源;4.阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。5.不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源**小安装距离见表。6.在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方式。7.在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。上海焦工石化装备有限公司专业生产有阻火器、呼吸阀、过滤器、视镜、消音器等管道与储罐配件，国际行业标准系列产品。上海焦工环保科技有限公司为您提供阻火器，欢迎您的来电！重庆国标阻火器高安全性

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②《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）规定：

一、采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时，应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置，宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、废气管路阻火器和泄爆装置。二、下列潜在性环境的非电气设备应设置阻火器：

（1）甲B、乙类可燃液体常压储罐，以及液化烃、液化天然气等低温储罐的通气口或呼吸阀处；

（2）焚烧炉、氧化炉等燃烧设备的可燃气体、蒸气或燃料气进口；

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