全自动超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性，水基溶剂作清洗剂，多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合，配合适的产品干燥方式组成自动超声波清洗生产线。特别适用于大批量的电子零件、五金冲压零件、金属机加件、不锈钢封头管件、汽车零部件、铝合金零件、各种阀门精密零件、压缩机配件、汽车摩托车配件、不锈钢冲压零件、电机外壳等的清洗。全自动超声波清洗机具有工艺独特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，又能满足不同产品的特殊清洗要求。设备特点：1、PLC可编程器自动控制与控制机，可实现远程控制。2、采用龙门多臂机械输送方式，清洗效率高。3、隧道式烘干，干燥更彻底。4、采用喷淋与超声波相结合，对工件有效去污、除油。5、全封闭设计，外形美观，结构合理，使用寿命长，使用检修方便。全自动超声波清洗机超声波清洗的优点相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形。

    全自动超声波清洗机是高精度清洗设备。设计不仅充分考虑构件的强度、材料的选用、设备的操作及维护的方便，还考虑了产品的艺术造型以使外形美观和谐。采用可编程序控制器(PLC)与触摸屏控制，实现了从进料到出料的能非常稳定可靠的全自动化性操作，保证了产品清洗质量的稳定。该设备采用了很多的安全保护措施，每一工位均有好几处光电开关感应，运动部件还有过载及过行程缓冲保护装置，保护设备的启停、加速减速及可能出现的各种异常情况。控制面板采用TFT触摸式屏，操作人员可方便而快捷地输入所要求的工艺程序，并可在操作屏上方便地看到每一工位及每一部件的运行状况。足够大的编程自由度(清洗时间、清洗温度、摇摆频率及提拉干燥速度均可大范围地调节)，具有极高的灵活性，可适用客户的多种清洗工艺要求。各工位设备运行状态的实时显示包括:加热工位温度的设定值和测量值、超声波发生器的工作状态、泵的开启状态、电磁阀及气控阀的运行状态、喷淋的启停状态、各水槽的液位高低状态等。

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