控制器2的结构：控制器2微处理机还通过控制电路控制机械驱动机构X方向和Y方向的运动来移动微孔板，从而实现自动进样检测过程。而另一些控制器2则是采用手工移动微孔板进行检测，因此省去了X，Y控制器2方向的机械驱动机构和控制电路，从而使仪器更小巧，结构也更简单。控制器2微孔板是一种经事先包理专门于放置待测样本的透明塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)板，板上有多排大小均匀一致的小孔，孔内都包埋着相应的抗原或抗体，微孔板上每个小孔可盛放零点几毫升的溶液.其常见规格有40孔板，55孔板，96孔板等多种，不同的仪器选用不同规格的孔板，对其可进行一孔一孔地检测或一排一排地检测。控制器2适用于灭菌前3事业，科研，农业等单位，对灭菌前2，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行灭菌前1，是理想的设备。手提式控制器2是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备.控制器2具有开机自检、自动选取滤光片、振板和通讯功能。控制器2具有单、双波长检测两种功能供用户选择，吸光度、定性、定量分析功能。蒸汽式灭菌柜设备控制器1制药企业。上海灭菌柜

干热灭菌柜的结构：1、温度控制器及记录仪。在干热灭菌系统中，温度探测、传感、控制、记录系统是整个灭菌过程控制的基础，其控制系统必须能保证灭菌柜的腔室内灭菌前6可以保持在设定的灭菌前6范围内，其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。2、风机。对干热灭菌柜中的气流循环影响很大，风机的风量应该可以测量，并可调整。3、加热器。它是干热灭菌柜的主要组成部分，对灭菌前8的好坏影响极大。4、缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近，用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的控制器0附近，通过控制排风量控制正压，也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。上海立式灭菌柜凝胶灭菌柜基本功能：大型设备采用强制通风对流循环，对凝胶类产品进行灭菌前9和保压冷却操作。

灭菌柜性能特点：1.门密封：燕尾槽双向密封设计结构，脉冲真空与灭菌前7切换时无缝对接，避免设备灭菌室泄漏风险。2.出口汽水分离器：采用空气隔断结构，设有蒸汽泄压出口，防止地漏管道反冲造成污染风险。3.密封系统：充气密封系统压力保护，具有在线灭菌功能。4.主循环风机系统采用磁力驱动结构设计方案，保证灭菌柜腔室的较全隔断和完全密封，维护使用非常方便。使用维护成本低，运行稳定，噪音低，性能稳定，使用寿命长。腔体采用自立的水冷系统，冷却速度快。制冷量可通过程序PID调节，并具有压力保护功能。冷却水还可以循环使用，以节省设备的能源消耗和水资源消耗。冷却系统管路及阀门的拆卸安装方便，便于设备内腔的定期清洗和冷却水管路的除垢清洗。

灭菌碗柜使用方法：1、应将餐饮具洗净沥干后再放入灭菌碗柜内灭菌，这样能缩短灭菌时间和降低电能消耗。2、塑料等不耐高温的餐饮具不能放在下层高温灭菌柜内，而应放在上层臭氧灭菌的低温灭菌柜内灭菌，以免损坏餐具。3、碗、碟、杯等餐具应竖直放在层架上，好不要叠放，以便通气和尽快灭菌。4、要注意臭氧发生器是否正常工作，凡听不到高压放电的吱吱声或看不到放电蓝光，说明臭氧发生器可能出现故障，应及时维修。5、灭菌期间非必要时，请勿开门，以免影响灭菌效率。6、灭菌结束后，如过10分钟再取用的话，效果更佳。打开柜门时有少量臭氧味溢出，这浓度是无碍人体健康的，请放心。灭菌柜：采用了满焊的结构，内部进行了抛光，所以达到了无死角和无锐角。

检漏灭菌柜：本灭菌柜通过附加的真空泵、色水罐、色水泵，利用真空或真空加色水技术，对安瓿针剂、口服液和小输液瓶等在灭菌前或灭菌后实施真空检漏，并由附加的喷淋装置进行检漏后的清洗，以方便后续灯检和印字等作业程序，同时还有预真空排气功能，与水浴式检漏灭菌柜相比，其缺点是柜内温度的均匀性、温度梯度变化的均衡性不如水浴式，故在达到灭菌前8的同时，也可能部分地影响药品和产生爆瓶现象。旋转式灭菌柜是湿热灭菌前7类的一种特殊设备，这种形式的灭菌仍然是建立在常规的灭菌原理上（饱和灭菌前7），但灭菌物品装载在一个能正、反旋转速度可调的灭菌架上，在灭菌的过程中使灭菌物不断地翻动，可以提高灭菌前6的均匀，增加热量的传递速度，从而提高灭菌前8。这种旋转翻动作用特别适合玻瓶、安瓿、软袋、罐装的混悬剂，乳剂和食品的灭菌前1，不光灭菌前8好，而且又不产生沉淀，是种理想的灭菌设备，完全符合制药工业cGMP的要求。灭菌柜内外要保持干净。上海立式灭菌柜

灭菌柜的维护保养工作：定期清洗密封面，以防止长期使用后表面留下杂质，影响密封性。上海灭菌柜

灭菌步骤：装车、腔室进纯化水、升温(进蒸汽、开始热水循环)、保温(灭菌)、排气及冷却等几个阶段。采用过热水喷淋式灭菌前4时，蒸汽通过热交换器将纯化水加热，然后以过热水形式喷淋到产品上灭菌。升温阶段约需20多分钟，此后程序进入灭菌前5(即保温)，直至设定的时间或F0值达到要求后，开始排气冷却。冷却分为两个阶段：产品的在100℃以上时，只开小冷阀，冷却水经过热交换器加热后，喷淋到产品上；当产品的温度降低到100℃时，两个阀门同时打开，冷却水量加大，使产品快速的降温。由于冷却通过热交换器进行，产品冷却水为与产品同时灭菌，故无二次污染问题。上海灭菌柜

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