全自动多臂机械手超声波清洗机系统应用***，其主要为采用多臂或单臂式位移组合龙门式机械臂，根据工艺完成整个清洗烘干过程，根据需求可设有抛动或滚动清洗系统，其槽式有5槽到16槽不等。由高压喷洗，超声波清洗，气泡搅拌漂洗，RO反渗透纯水超声波漂洗，多段RO反渗透纯水清洗，高压切风，多工位热风干燥。这种集超声、抛动与喷淋于一体的三合一清洗方法能增强清洗效果，可清洗工件死角处的污物。具有减少劳动强度，确保清洗时间一致性，保证清洗质量等优点。全自动超声波清洗机在航空、航天、兵器、汽车、摩托车零部件、电子、光学、轻工机械、化纤及新材料等行业中得到广泛应用。电子零件、磁性材料、压缩机及精密机械零件、汽车摩托车刹车片、轴承、光学仪器零件的油脂、抛光腊及污垢的***。尤其适合于清洗形状复杂、盲孔多、夹缝多、污垢多且常规方法不易清洗的工件，如电机外壳、电饼铛加热盘等五金冲压件、铸件、餐具的批量清洗消毒。超声频率有20KHz、28KHz、40KHz、58KHz可供选择。

    全自动超声波清洗机工作程序：设计为自动化超声波清洗烘干设备，传递工件方式从左进右出工件料筐通过单机械臂或履带传送系统进行清洗工艺流程。全自动超声波清洗机设备描述：由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、喷淋漂洗、超声波清洗、风刀风切、热风循环烘干槽。首先由人工将需要清洗的工件放入料筐中用小车推到上料位置，机械手将工件放入超声波槽中开启超声波系统对工件进行表面的落尘等附着物的清洗达到对工件表面的洁净，完毕后再把超声波清洗槽中的料筐提出进行漂洗达到工件表面没有污物的残留，精洗完毕后把工件提出清洗槽依次类推，工件在热风烘干之前对工件进行压缩空气吹水完毕后再进入到烘干槽进行工件的烘干，完毕后机械手自动提出料筐完成清洗工作。处理能力：清洗节拍为5-10分钟(自由设定)。换能器采用两侧+底部布置，换能器采用压电陶瓷换能器，采用螺柱焊接工艺安装换能器,保证换能器不脱落的同时延长了换能器的使用寿命.功率分配均匀合理。

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