全自动超声波清洗机工艺描述：超声波是以正压和负压交替变化的形式在液体中疏密相间向前播时，会在液体中形成数以万计的微小空泡（空化核）。这些小的空化核会在负压区因负压的逐渐增大而迅速成长。又会在正压区因正压的不断增大而急速闭合破裂。这就是超声空话效应。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着气泡崩溃瞬间，在液体中的极小空间内释放出来，形成超过上千个大气压的高压射流作用和局部高温。当被清洗工件浸没于共件清洗液中时，超声波以强大的空话效应作用于工件的内外表面，可以迅速除去工件内外表面及缝隙中附着的油污、加工屑、胶质以及其他杂质。故其特别适用于复杂多孔部件以及不能用硬物擦洗的光洁表面的清洗。超声波具有极强的复杂表面清洗能力，能提供高洁净度的清洗效果，对于满足现在和将来的客户要求都是必不可少的。全自动超声波清洗机设备组成部分包括：超声波发生器、清洗槽、循环过滤装置、烘干槽、电器控制部分、加热装置、清洗篮、加排液管理装置、热风烘干系统、底盘及外壳，冷水机组等。全自动超声波清洗机应用范围：光学玻璃、单晶硅片、电子零件、机械零件、电镀零件、五金零件、汽车零部件等各种工件的大批量清洗。

    全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)。全自动超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的质量不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。全自动超声波清洗机产品特点：1．采用PLC可编程控制器控制全操作过程，人机界面控制，既可全自动操作,也可手动操作。2．各槽均装液位控制器，液位过低和过满控制均接入PLC，控制补液和加热,异常情况实现紧急停车并设声光报警。3．控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。4．控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、冷却系统、循环、加热系统单独开关，其状态显示在控制盘面板上。5．配有**的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。6．设备具应有良好的接地装置。7．电控柜与主机一体式结构，安装快捷，维修方便。

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