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江苏定制型高压微射流均质机 德衡纳米科技供应

信息介绍 / Information introduction

微射流均质机简介,微射流均质机的主要部件是耐受超高压力的均质模块,较高可承受30000psi压力。其主要部件的构造根据其设计通过可分为Y型腔和Z型腔,以及不同孔径的喷嘴,是物料在高压作用下受剪切力、对撞、空穴效应等多种物理作用的主要位置,能达到物料分散或者粒径控制以及缝宽大小的改进。微射流均质机的构成,微射流均质机主要由进料杯、单向阀、液压泵、耐高压压力表、Y型/Z型均质腔、热交换器和出料口构成。其中微射流均质腔对物料粒径的缩小起到了关键作用。其材质根据不同的物料适配不同的材料,有金刚石、陶瓷等适用于高硬度、耐磨耐腐蚀的材料。液压泵内的增压柱塞采用氧化锆陶瓷,具有耐磨损、耐腐蚀且不易产生静电。高压微射流均质机能够实现对温度、压力、流速等参数的精细调控。江苏定制型高压微射流均质机

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高压微射流容腔,高压均质腔,又称高压微射流容腔,是高压均质机的主要部件。其内部具有特殊的几何形状,可以使在高压状态下高速流过的物料发生物理、化学、结构性质等变化,达到均质的效果。原理:高压均质腔主要由增压机构和高压均质腔体构成。由于高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,因此在增压机构的作用下,高压溶液快速的通过均质腔,物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,较终达到均质的效果。江苏定制型高压微射流均质机高压微射流均质机具有全密闭设计,有效减少污染和物料损失。

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微射流均质机工作原理是什么?微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下,利用液压泵产生的高压,流体经过孔径很微小的阀心,产生几倍音速的流体,并在分散单元的狭小缝隙间快速通过,进行强烈的高速撞击。在撞击过程中,流体瞬间转化其大部分能量,流体内压力的急剧下降而形成超声速流体,流体内的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于纳米大小的细微分子,使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的主要部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

微射流金刚石交互容腔的固定不变几何结构,保证预处理和使用压力次数一致的条件下,每一毫升物料经过金刚石交互容腔受到的物理作用力相同,从而保证了极好的结果重复性和稳定性,单通道微射流金刚石交互容腔到多通道微射流金刚石交互容腔的并列复制,保证处理效果的同时处理流量倍增,确保了实验研发的工艺被线性放大到工业化生产当中。将产品物料通过超高压提速到几倍音速,然后通过很小的阀芯,此时物料出现了神奇的物理特性,被纳米颗粒化,这就是微射流高压均质机的主要工作,其主要是产生超高压,以及拥有孔径非常小的阀芯,攻克这种技术,意味着在电子行业、制药行业、化工行业、生物行业拥有更大的市场前景。高压微射流均质机在制药领域有着普遍应用,能够有效提高药物的溶解度和稳定性,提升药品质量。

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微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。高压微射流均质机的维护保养简单,成本低,易于长期运行。广州细胞破碎高压微射流均质机价格

高压微射流均质机能够提高产品的质量和稳定性,减少生产过程中的浪费和能耗。江苏定制型高压微射流均质机

微射流均质机的基本原理:微射流均质机采用微射流技术,通过将样品注入微米级狭缝中,并施加高速的惯性作用力,实现颗粒的均质和分散。其基本原理可以归纳为以下几个关键步骤:微射流形成:样品经过注入系统被注入到微射流装置中,形成微米级的流动射流。惯性作用力:通过微射流装置中的狭缝,射流在瞬间经历高速的加速和减速,产生剧烈的剪切力和惯性作用力。颗粒分散:在高速的惯性作用力下,样品中的颗粒被迅速破碎、分散和均匀分布,从而实现颗粒的微米级分散。控制参数:微射流均质机的均质效果受到多个参数的影响,包括注射速度、狭缝尺寸、样品浓度等。通过调节这些参数,可以实现不同颗粒大小和分散程度的控制。江苏定制型高压微射流均质机

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