周边铣刀：当铣刀上的切削齿存在于圆盘的圆周或周边时，那么这些类型的铣刀就被称为圆周铣刀或周边铣刀。这些铣刀只能在卧式铣床中使用。侧铣刀：侧铣刀是另一种类型的铣刀，其切削齿既存在于周边，也存在于面或末端。侧铣刀一般用于绞线铣操作和面铣操作。它们也可用于切割槽，并制作深而窄的槽。面铣刀：面铣刀包含一个大直径的切割体，上面有多个机械固定的插入式刀片。通过面铣刀的切割行程，通过径向深、轴向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。面铣刀刀体的直径通常取决于工件的长度和工件两侧的可用间隙。这些面铣刀也可用于顺铣操作。面铣刀是一种刚性非常高的切削刀具，它所提供的表面光洁度取决于进给率和刀具上的齿数。铝用镜面刀可用于加工需要高光洁度的铝制品。河北高温合金铣刀钨钢

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。广州数控铣刀品牌R角铣刀适用于加工需要圆角的工件。

刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用性和高准确度。为了满足加工要求，尽量选择短柄，为了提高刀具的刚性。在生产中，部分加工的几何形状是根据不同的工具选择。1)选用铣刀。曲面零件的加工，为了保证切割边缘和轮廓，避免干扰余量的工件在切割点和轮廓，球头铣刀进行粗加工，四刃立铣刀，铣刀半精加工和精加工;铣削平面，以提高生产效率和改善加工表面粗糙度，镶嵌通用铣刀;小平面或台阶面铣键槽，以确保的槽的精度，一般用两个侧键槽铣刀;

数控加工刀具经过一段时间的切削加工后，会导致加工的工件质量受影响、刀具损坏等情况，严重时可能存在断刀、撞机等安全隐患，因此，如何对刀具切削寿命进行合理预测至关重要。周亚勤等[1]研究预测数控铣刀切削寿命时考虑了铣刀直径、铣刀齿数、每齿进给量、铣削速度、铣削深度、铣削宽度以及工件材料可加工性等因素的影响；从切削用量、刀具的几何参数、工件材料、刀具材料、刀具的刃磨质量、润滑冷却条件6个方面论述了对刀具耐用度的影响球刀具有良好的切削效果和表面质量。

在铣削带方肩的平面时选用90°主偏角。该类刀具通用性好，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带方肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。90°方肩铣刀进行平面铣削的情况也十分常见。在某些情况下，这种选择有其合理性。铣削的工件形状不规则，或铸件表面会导致切深量发生变化，方肩铣刀可能是比较好选择。但在其他情况下，选用标准的45°面铣刀可能会获益更多。圆鼻刀适用于加工需要平滑过渡的曲线和边缘。山东经济型铣刀铝用

R角铣刀的圆角设计能够减少工件的应力集中。河北高温合金铣刀钨钢

铣刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。河北高温合金铣刀钨钢

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