激光清洗是利用窄脉宽、高功率密度的激光作用于待清洗物表面，在快速光振动、汽化、分解和等离子体剥离等机理的共同作用下，使污物脱离基地，实现表面清洗。目前，典型的激光清洗方法主要有三种：激光烧蚀清洗、液膜辅助激光清洗和激光冲击波式清洗方法。在以上三种方法中，激光烧蚀清洗方法的操作条件简单，使用较为360度，选择合适的激光器类型、采用优化的工艺参数可去除各种涂层、油漆、颗粒或污物。其余两种方法虽然也具有各自的优点，但目前应用仍处于研究阶段，没有大规模推广。当今的制造业发展迅猛，各种机械、电子产品的应用规模均大为增长。但这些设备在装配之前及运行一段时间之后，都需要进行一些维护，其中就包括对部分材料或部件进行清洗。非常耗时，无法实现自动化，而且通常对环境造成有害影响。同时，也没有测量清洁效果的可靠方法。与之相比，激光清洗具有无污染、无消耗品、成本低、效率高、无接触、无应力、无损伤、可控性好、可选区精密清洗、可清洗难以到达的危险区域等优点，被认为是未来较可靠、较有效的解决清洗问题的办法。镭拓激光清洗机采用激光MOPA结构，具有完美的激光特性和良好的脉冲形状可控能力。

小型手持激光清洗机在以下各行各业的应用优势：

1、食品加工业：与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方式相比，激光清洗具有明显的优点。

2、生产加工业：激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗机无机物，包括金属的锈蚀、金属颗粒、灰尘等。

3、橡塑业/轮胎业：每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机时间。

4、电子行业：精密机械工业常常需要对零件上用来润滑和抗腐蚀的酸类以及矿物油加以清理，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留。

5、绿色的、环保的：激光清洗是一种“绿色”的清洗方法，不需要使用任何化学试剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末。

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