航空插头打印的标识为:XP+编号(如XP1),母头打印的标识为:XS+编号(如XS1),防水插头打印的标识为:防水插头+编号(如防水插头1)。各个插头功能介绍如下:①XPS1:主柜-液压站,液压站控制柜的控制信号线。②XPS2:主柜-主筋定位,主筋定位模组的控制信号线。③XPS3:主柜-控制台,控制台的信号线和PLC与触摸屏的通讯线。④XPS4:主柜-485通讯,主柜和机头之间的485通讯线。⑤XPS5:主柜-布料机构,步料机构模组的控制信号线。⑥XPS6:主柜-绕筋,绕筋处的控制信号线。⑦XPS7:主柜-中心轴,中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑧XPS8:主柜-主筋定位,主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的编码器线。⑨XPS9:主柜-主筋定位,主筋定位伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑩XPS10:主柜-布料机构,为布料机构电机供电。⑪XPS11:主柜-液压站,为液压站电机供电和中心轴伺服电机和伺服驱动器连接的动力线。⑫XPS12:主柜-绕筋小车,为绕筋小车的走行和出筋电机供电。⑬防水插头1:主柜-绕筋自动焊,为绕筋自动焊供电使用。⑭防水插头2:主柜-1、2、3焊接机头,为焊接机头供电。⑮防水插头3:主柜-4、5、6焊接机头,为焊接机头供电。固特数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都地铁钢筋笼焊接工作站解决方案
钢筋笼规格选择页面功能介绍:①规格编号:显示系统设定的钢筋笼规格编号,系统设定50组,每页显示10组,通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称:用户自己为当前规格设定的名称,便于用户根据名称选择相应的规格,每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称:系统自动生成的规格名称,名称的具体含义为,桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看:查看当前规格的数据,点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面,如图4-3-4和4-3-5,退出查看则点击“返回”按钮,规格参数内容详解,见规格修改选择处说明。成都钢筋笼焊接工作站设备贵州地铁钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
钢筋笼回转设备,主要实现钢筋笼内圈的支撑及旋转,控制待焊接主筋的角度位置,对钢筋笼主筋进行精确的分度完成钢筋笼骨架的焊接。同时在焊接绕筋时,通过精确的控制转动能够确保绕筋时的均匀和紧实。操作人员在操作控制台上对设备进行设置、操作和观察,在设备播报某个工作完成时,或者设备检测到意外状况时,工人通过控制台进行相关问题的处理和恢复。钢筋笼回转设备,主要实现钢筋笼内圈的支撑及旋转,控制待焊接主筋的角度位置,对钢筋笼主筋进行精确的分度完成钢筋笼骨架的焊接。同时在焊接绕筋时,通过精确的控制转动能够确保绕筋时的均匀和紧实。操作人员在操作控制台上对设备进行设置、操作和观察,在设备播报某个工作完成时,或者设备检测到意外状况时,工人通过控制台进行相关问题的处理和恢复。
产品具有如下特点:1、速度快:每根主筋的焊接周期时间小于35秒。2、质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3、适合各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计和施工现场分散的机动作业。4、运转便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程便捷,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5、实现全自动焊接钢筋笼,提高工作效率,减少人工工作强度,提高钢筋笼焊接质量。钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12由于设备整体较重,请在对设备进行吊装前仔细阅读本章内容,确保采用合理的吊装点对设备进行吊装,避免造成人员及设备的损伤。对于重型设备的吊装规章制度,请参阅起重设备操作流程及企业相关规范,并严格按照企业相关规章制度执行。吊装可能的危险源辨识:风险1、超负荷吊装超负荷吊装是常见的的风险隐患之一,避免风险的方法是将所有吊点标注SWL,加强监控,让所有操作人员遵守超负荷不吊的禁令。成都固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。成都地铁钢筋笼焊接工作站方案
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相关介绍:布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,安装内圈按钮按钮,用于当将内圈放置到内圈支撑上后,点击此按钮内圈支撑进行撑开动作,动作时间可在参数页面内设置;⑨主筋相关操作按钮主筋设置向导:点击此按钮后进入[主筋设置向导页]页面(如下图4-2-6所示)后面再做详细讲解;主筋启动、停止、暂停、复位:用于主筋运行的相关操作。⑩画面切换按钮:用于对触摸屏相关画面的切换,当显示为黄色时,表示当前页面为显示的页面。成都地铁钢筋笼焊接工作站解决方案
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