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实验微射流均质机使用方法 德衡纳米科技供应

信息介绍 / Information introduction

固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机的技术不断创新,应用前景广阔。实验微射流均质机使用方法

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高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的 物料以极高的流速(1000 至 1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之 一的碰撞环上,产生了三种效应:1 空穴效应 被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限 流缝隙时 瞬间失压,造成高能释放引起空穴爆裂,致使物料强烈粉碎细化。2 撞击效应 物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特 制的碰撞 环上,造成物料粉碎。3 剪切效应 高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈 的剪切。广西墨水微射流技术优良的微射流均质机对产品属性具有重要影响。

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放大生产:分体狭缝式高压均质机,从小试到放大生产,需要扩大狭缝结构,放大后的均质阀与小试时的均质阀相比,引入较多变量,流量可以放到非常大,但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机,通过将单通道的金刚石交互腔,微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提,设备拥有更大的生产能力。微射流高压均质机应用领域医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。化妆品纳米递送体系,化妆品原料,精细化工,新能源材料制备,其他需要精致纳米粒径控制的领域。

均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形;受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。经过缝隙的液体,由于瞬间失压以极高的速度喷射出,撞击到均质部件上,产生了剪切、撞击和空穴三种效应。较高速度的液体流经均质腔缝隙时由于极大的速度梯度,会产生剧烈的剪切作用。分散相颗粒或液滴在强剪切力的作用下将发生变形,当剪切力大到一定程度时,分散相中的液滴发生破碎。微射流均质机的运行噪音低,环境友好。

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应用分析,高压均质机由于压力限制,对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适,不适宜高粘度的物料。鞠健等采用优化后的超高压辅助提取法可明显提高山药皮总酚提取率,且提取时间短、工艺条件稳定。贺永朝等采用高压均质处理怀山药,发现可以降低淀粉内部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且压力越高,该趋势越明显。高压均质机使各类乳品饮料中的脂肪球明显细化,用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,防止或减少料液分层,口感更醇。微射流均质机对原材料精细处理发挥关键作用。实验微射流均质机使用方法

微射流均质机的设计紧凑,占用空间小。实验微射流均质机使用方法

微射流均质机,主要部件:金刚石交互容腔(微射流均质腔)。微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,为金刚石材质。工作时样品通过动力部分加压,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到金刚石微孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过金刚石微通道时经过高频剪切、撞击、物料粒子间对射和巨大的压力,较终使得物料粒径细化均一。微射流均质机均质压力的调节通过调节电机频率控制流速。缝隙通道固定,流速越大,压力越高,剪切、碰撞力越强,均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的撞击破碎力,会产生热量,均质压力越高,产热越多。对于温度敏感的样品处理,可以配置换热器帮助降温。实验微射流均质机使用方法

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