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安徽微射流均质机用途 德衡纳米科技供应

信息介绍 / Information introduction

高压微射流均质机原理:通过增压器使物料在高压作用下以速度流经微管通道,并进入微米级固定均质腔,物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等,由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可调节恒定压力以获得稳定的剪切力,确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一;有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性;延长货架期、降低生产成本。高压微射流均质机普遍的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业,适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等,是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。优良的微射流均质机对产品属性具有重要影响。安徽微射流均质机用途

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均质机的比较,高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎,主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大,均质压力较低,在对高硬度颗粒均质时容易损坏,维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同时,较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大,生产的产品稳定性好,不容易破坏乳分层,机器比较耐用,而且容易维修,均质形式更加丰富,缺点是体积比较大。安徽微射流均质机用途微射流均质机的均质效果好,产品质量稳定。

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微射流均质机在许多领域都有普遍的应用。在食品工业中,微射流均质机可以将食品原料进行均质处理,提高产品的质量和口感;在制药工业中,微射流均质机可以用于药物的微细化处理,提高药物的可溶性和生物利用度;在化工工业中,微射流均质机可以用于颗粒的分散和液固混合等过程。微射流均质机是一种利用微小射流进行物料均质处理的设备,其工作原理是通过高速喷射微小射流使物料产生剪切和冲击作用。微射流均质机具有均质效果好、能耗低、操作简便等优点,普遍应用于食品、制药、化工等领域。

高剪切乳化机的原理,剪切头由转子和定子组成,转子与定子相互啮合,每级定转子又有数层齿圈。转子高速旋转产生强大的离心力,形成强负压区,物料被吸入工作腔,在定、转子间隙内受到剪切、离心挤压、撞击撕裂和湍流等综合作用,而产生分裂液滴的张力。液体离开定子小孔后压力又回升,由此产生了空穴效应。均质头高速旋转,对物料进行剪切、分散、撞击。这样物料就会变得更加细腻,完成均质。金刚石纳米处理器是微射流均质机的主要处理单元,其内部为并联式(可线性放大)金刚石材质的固定结构微通道,不会随压力变化而变化,物料在流经微通道的过程中始终处于恒定峰值压力下,承受不间断的高剪切力作用,从而实现批次稳定的均一分散处理。微射流均质机适用于食品、医药、化妆品等行业。

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这些应用包括:制药工业中脂肪乳剂、微乳剂、脂质体、纳米混悬剂和纳米颗粒的制备;生物技术产品中的细胞破碎、微胶囊和疫苗佐剂;食品和饮料行业中的均质和乳化,以改善食品中营养素的稳定性、味道、外观和封装;产品在化妆品、精细化工等行业的均匀分散,提高产品功能,增加价值,保证工艺稳定性;导电浆料、电阻浆料、石墨烯、碳纳米管和纳米氧化物的分散和剥离。本文对高压均质、高剪切乳化、微射流均质三种均质方式进行了比较,以山药制品为例,为提升均匀的乳化状态,延长产品保藏期,为良好分散找到适合的解决途径。微射流均质机在制药行业中,尤其适用于细胞破壞和药物纳米化处理。天津药物递送微射流均质机

微射流均质机可以处理高粘度的流体,适用范围广。安徽微射流均质机用途

应用分析,高压均质机由于压力限制,对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适,不适宜高粘度的物料。鞠健等采用优化后的超高压辅助提取法可明显提高山药皮总酚提取率,且提取时间短、工艺条件稳定。贺永朝等采用高压均质处理怀山药,发现可以降低淀粉内部的有序度,降低抗酶解能力,提高淀粉消化性,且压力越高,该趋势越明显。高压均质机使各类乳品饮料中的脂肪球明显细化,用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,防止或减少料液分层,口感更醇。安徽微射流均质机用途

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