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染料高压微射流均质机作用 德衡纳米科技供应

信息介绍 / Information introduction

均质阀式高压均质机,高压均质机自1900年在巴黎世博会上展出以来,已经有100多年的历史了。从较早的食品乳化行业,到现在的生物细胞破碎行业,到药物制剂的脂肪乳,脂质体,纳米粒项目,到化工,到化妆品,可以说渗透进了各行各业,而在这些所有的高压均质机里面,均质阀式的高压均质机出现得较早,也是目前为止市面上较主流的高压均质机。它的原理可以解释为:通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来(200~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。说书面一点就是:空穴效应,撞击效应,剪切效应。其实想想,高压均质机做的事情跟这位大爷做的事情是不是挺像的呢?高压微射流均质机的运行稳定,噪音低,操作安全可靠。染料高压微射流均质机作用

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其关键指标如下:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(进口温度、出口温度),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。在生产型设备的选型上,连续工作能力也是非常重要的选型要素。微射流均质机主要部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。现基本采用“Y”型或“Z”型构造的均质腔。深圳新能源高压微射流均质机哪家好高压微射流均质机采用高压微射流技术,能够快速均质各种液体物料,提高生产效率,降低生产成本。

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头一代碰撞型均质腔在生产医用注射液时,残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看,将导致血管血流减少,进而引发人体内组织的机械性损伤,以及引起急性或慢性炎症反应。对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。应用:制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等;生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质;食品和饮料工业产品的均质和乳化,提高产品稳定性;化妆品、精细化工等行业产品的均质分散;导电浆料、电阻浆料的生产和制备。

微射流高压均质机原理,微射流高压均质机是一种全新的高压均质机,集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术,液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级r型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均-的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求。高压微射流均质机采用涂料表面处理,美观耐用,易清洁。

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应用:制药:纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等(医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。)生物技术:疫苗佐剂,各类细胞破碎提取;化妆品:纳米包裹原料,脂质体化妆品,成品细化透皮,纳米递送体系;精细化工:导电高分子,碳纳米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各种纳米氧化物分散,碳载铂催化剂分散等;食品饮品:植物蛋白饮料,功能性营养物质脂质体,食品大分子改性;其他需要精致纳米粒径控制的领域。高压微射流均质机的采用优良材料制造,耐腐蚀性能好。深圳新能源高压微射流均质机哪家好

高压微射流均质机通过优化流道设计,降低了能量损失,提高了均质效率。染料高压微射流均质机作用

微射流均质机的关键优势:高效均质分散:微射流均质机能够实现快速、高效的颗粒均质和分散。由于剪切力和惯性作用力的强大作用,微射流均质机在短时间内能够将颗粒均匀分散,提高颗粒的表面积和反应活性。微米级颗粒控制:微射流均质机可实现微米级颗粒的分散和控制。通过调节注射速度和狭缝尺寸,可以控制颗粒的大小和分散程度,满足不同实验和应用的需求。高质量样品制备:微射流均质机能够制备高质量的样品。通过快速、均匀的颗粒分散,样品中的颗粒和微粒能够实现更好的稳定性和可再现性,提高实验结果的准确性。染料高压微射流均质机作用

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