色母粒，亦称为色母料、母粒，色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看，主要有三种：第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二种是按照用途划分有注射，吹膜，纺丝等，第三种是按照颜色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代，经过近50年的发展，目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示，目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家，但普遍产能较小，企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。 小米扫地机器人外壳用色母粒。深圳食品级色母粒

    黑色母粒是干什么用的？黑色母是色母粒的一种,但它的地位与其他色母粒又有些不同。黑色母是塑胶加工中**常用的一种色母粒,也是量**大的一种色母粒。黑色母是由高比重的颜料或添加剂与热塑性树脂,经不错分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂兼具不错润湿和分散效用并且与被上色材质有着不错的相容性。那么黑色母粒用来干什么的呢？黑色母粒是将染料和相应的聚乙烯树脂载体经过搅拌均匀，经精细同向双螺杆挤出机或塑料密炼机高能量密炼挤出，降温切粒而成，不同的生产工艺和不同的聚乙烯载体及不同的颜料助剂，将决定色母粒的质量和用处。色母粒的优点：环保，无毒，无味，无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽，实**调安定，不会像其他颜料出现色点，色斑，色纹等分散不好现象，既减低成本，又可减少塑料因重复加热而产生降解，减低塑料本质性能，节省添加其他助剂，缩减厂房环境污染又达到国家环保效用。黑色母普遍应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。在现实生活中，它普遍应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材质的生产中。在塑料制品成型加工中，黑色母粒几乎人人都用过，用以染色，用以防老化，用以导电制品等。深圳色母哪里好深圳市丽盈实业有限公司致力于荧光色母产品研发及方案设计，有需要可以联系我司哦！

现因环境问题特别是现 在国内外卖打包盒 带来的生活垃圾给这个社会地球环境带来了一定的污染负担，所以有聚很多采用新型材料乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。加入深圳市丽盈塑化生产的符合 FDA的白色母粒，使颜色更加的亮白。 

    使色母粒中载体与加工树脂不相容造成的。解决方法：调换相同载体的色母粒；色母粒中载体树脂尽量减少；色母粒浓度提高；调换色母粒中载体树脂，重新生产色母。花纹水斑造成原因：色母粒中有水分（或用户树脂中有水分）；挤出机长径比不够，或混炼部分不够好，造成分散不均匀；色母粒本身分散不均匀；选用的色母粒浓度太高，添加量太少。针对上述情况分别做出决策。白色母粒的主要成分是钛白粉，钛白粉本身亦有一个老化期，当使用一个阶段后，钛白粉在紫外光照和热氧化环境下，慢慢地会老化、变黄，这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色，如ABS，一旦钛白粉老化，则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白，往后变黄之后，感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。选用金红石型钛白粉，比锐钛型钛白粉抗老化性能好。适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂，增加钛白粉抗老化周期。浙江扫地机器人外壳用白色母粒。

色母粒行业定义及分类色母粒，亦称为色母料、母粒，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。按照载体的不同，色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中，以上各类别又可分为通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市丽盈塑化有限公司生产及销售的色母粒适用于各种生产工艺，可以按照客户来样定制，品质稳定。高浓度片材白色母色种母粒通用型白色母粒。深圳鞋材色母价格

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    耐光（候）性与着色剂化学结构某些塑料制品在光的照射下，颜色会有不同程度的变化，大多数无机颜料的耐光（候）性是非常优异的。少数品种在光照下因其晶型或化学组成发生变化而变暗。与无机颜料相比，有机颜料和溶剂染料，耐光（候）性都对其化学结构有强烈的依赖性。这是因为根据发色原理，在有机着色剂中呈现不同的颜色是由于该物质吸收不同波长的电磁波而使其内部的电子发生跃迁所致。有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降，甚至会褪色变成灰色或白色。颜料在光照之下褪色过程属于气固非均相反应，反应速率主要与化学结构有关。色母粒耐光（候）与着色剂粒径大小有机颜料在光照下的褪色过程被认为是受激的氧攻击基态着色剂分子，从而发生氧化-降解的过程、这是一个非均相反应，反应速度与比表面积有关。当着色剂与氧接触的面积增加时，会加快其褪色过程。粒径小的颜料粒子，有较大的比表面积，因此耐光性就比较差着色剂经光照后粒径较大的颜料其褪色速度与粒子直径平方成反比，而粒径较小时其褪色速度与粒子直径的一次方成反比。 深圳食品级色母粒

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