环氧油漆是工业防腐中利用率较高的一种防腐产品,依据涂装层次的不同又可划分为底漆\中间漆\面漆,可以满足客户的多种不同防腐需求,客户在选购油漆的时候,要依据实际的应用环境,考虑到环境中所面对的腐蚀因素有哪些,因为不同环境下采用的配套防腐涂装体系也不一样.户外钢结构防腐工程中,通常选用具有十分突出的防锈性能\漆膜硬度高\高附着力\以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品,从而在钢结构表面形成一层保护膜,然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆,而面漆是必须要涂装的,室内可采用环氧面漆来进行防腐,如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护.

无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 重防腐涂料的特点是无溶剂耐潮湿涂料.山东硅烷涂料

无溶剂耐潮湿环氧涂料更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.

附着力强要想获得良好的涂装效果,基本条件就是涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合.在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属\金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配.重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用,并具有持久的防腐寿命.重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上.（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上. 山东硅烷涂料无溶剂耐潮湿涂料重防腐解决方案:海洋环境建构物全生命周期防腐涂料.

喷砂清理：

法喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理.这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成,其粒径经过精心挑选.经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀\坚硬且无杂质.混凝土表面硬度决定喷砂法表面处理的效果.在测试区应使用相同的工具,相同的空气压力\软管长度和喷嘴尺寸及磨料,记录处理时间\效果和混凝表面粗糙程度以进行评估.一般较大尺寸的磨料多用在混凝土而非钢制品上.粒径1600-2000um的砂质磨料常被推荐用于处理一些棘手的表面.若只需除去混凝土的表层浮浆,则直径在350^-840um的砂磨料就足够了.矿物磨料应有锋利斜角且硬度至少达到莫氏硬度6.5级,否则矿物太软效果不佳.太软的磨料破碎率高,在冲击混凝土表面时易造成过多粉尘,降低工作效率.应避免使用含游离二氧化硅的砂磨料,以免引起操作者发生硅肺.需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法.对橡皮弹性材料,喷砂法的效果不很理想.

涂装方法灰色高温漆施工方法常采用无气喷涂\有气喷涂\刷涂三种.四涂料调配按重量比甲组分:乙组分=4:1,将两组分混合均匀,充分搅拌后用100目筛网过滤,使用时亦要经常搅拌.五涂装环境1涂装环境温度一般为5℃--40℃,空气相对湿度不超过85%,工件表面温度至少应高于温度3℃以上,寒冷和潮湿的环境会使涂层表干速度减慢.2当环境温度为5-10℃时,应视涂层表干速度,如表干时间超过2小时,可采用提高工件温度,降低空气湿度及加强空气流通的办法解决.3当环境温度在5℃以下,或空气相对湿度在85%以上时,应停止露天涂装施工.4施工场所应保证通风透气,避免意外中毒事件发生.

更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 无溶剂重防腐涂料用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体.

防腐涂料施工方便当环境温度20℃相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾\耐老化.涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量.使用灵活作为工业重防腐领域中利用率较高的环氧漆系列产品,凭借自身优异的性能优势,可与多种不同树脂类型的油漆配套使用,比如:丙烯酸漆\聚氨酯漆\氟碳漆\氯化橡胶漆等,均可表现出很强的粘结力和涂装效果.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的环氧云铁涂料继续追寻内心的流光溢彩！广东耐高温涂料预算

炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的耐高温油漆改变世界的颜色.山东硅烷涂料

环氧酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。环氧酚醛树脂漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有杰出的耐热性和耐溶剂性。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。产品特性使用前，应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。为使单层漆达到更大膜厚，无气喷涂是更佳手段，采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工，为了达到更高膜厚，需要进行多道交叉喷涂，采用其它方法，如：刷涂则需要多道施工，并且建议只应用于小范围施工。山东硅烷涂料

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